Parker Hannifin herättää robottitukirangan eloon digitaalisella valmistuksella
valmistettavuusanalysis是一种分析方法,它可以用来分析自动驾驶汽车的价值,比如自动驾驶汽车的价值,比如自动驾驶汽车
Kaikki alkoi seitsemän vuotta sitten, kun Parker Hannifinin toimitusjohtaja Don Washkewicz haastoi tiiminsä kysymällä " Mikä on yrityksemme tulevaissus ? "
Tämän seurauksena alettiin kartoittaa uusia alueita ja mahdollisuuksia, jotka turvaisivat yrityksen kasvun pitkälle tulevaisuuteen。Lopulta yhtiö huomasi tutkivansa mahdollisuuksia soveltaa like keenhallinan ydinosaamistaan päälle puettavien robottilaitteen kehittämiseen proteesi- ja ortoosialalla。
Tutkittuaan mahdollisutta paremmin Parker Hannifin otti yhteyttä Vanderbiltin yliopiston tutkijoihin, joiden tavoittena on auttaa alaraajahalvauksesta kärsiviä potilaita lisäämään liikkuvuuttaan ja palauttamaan kävelykykynsä robottitekniikan avulla。Tämä johti päälle puettavan ulkoisen tukirangan kehittämiseen。Ulkoinen tukiranka koostuu lantion ja jalkojen alueella käytettävästä tuesta ja käyttää toimintaansa mototoreita, akkuja ja muuta elektroniikkaa。
Vuonna 2012 Parker Hannifin ja Vanderbilt pääsivät sopimukseen teckniikan lisensoimisesta, ja pian tämän jälkeen yhtiö aloitti indegonimisen robottitukirangan kaupallistamisen。Ryan Farris toimi yhtenä keksijöistä tekniikan kehittämisessä osana väitöskirjatutkimustaan Vanderbiltin yliopistossa, ja Parker Hannifin halusi hänet tekniseksi johtajaksi liiketoimintayksikköön, jonka tehtävänä oli Indegon tuominen markkinoille。
Joustavan materiaalin ja valmistusratkaisun etsintä
Jo projektin varhaisessa vaiheessa Farris ja hänen tiiminsä Parker Hannifinillä huomasivat, että tuotantotarjousten ja lopullisten osien valmistumisen odottelusten kuluva aika yhtiön olemassa olivien valmistajien kautta oli liian pitkä määrätietoisissa kehitysaikatauluissa pysymisen kannalta。
Farris tiesi ajan olevan tärkeässä roolissa erittäin kilpailuhenkisillä markkinoilla, joissa jokainen tootekehitkkseen kuluva päivä saattala tohtekehitkkseen kuluva päivä kannalta kriittinen。Tavoite sunnitteluvaiheiden lyhentämisestä ja osien nopeammasta valmistuksesta说,Farrisin kääntymään protoolabsin人的prototypyppien ja loppukäyttöosien valmistusta varten。
" Käytämme protoolabsin palveluja pääasiassa uusien ideoen testamiseen ", Farris kertoo。他说:“我认为我是一个非常聪明的人,我认为我是一个非常聪明的人,我认为我是一个非常聪明的人。”

| LYHYESTI |
|---|
Haaste 帕克汉尼芬robottikirankaa kehittävät insinöörit tarvitsivat欧洲人的两个otantoratkaisun vauhdittamaan kehittämistä ja vähentämään suunnitteluriskejä。 Ratkaisu protoolabin tarjoamat digital - aliset valmistustekniikat ja automataten tarjousjärjestelmä mahdollistavat erittäin iterivisen sunnituprosessin pidentämättä markkinoilletiaika。
Lopputulos Nopeita läpimenoaikoja tarjoavat valu-, koneistus- ja 3D-tulostuspalvelut sekä interaktiiviset tarjoukset nopeuttivat tutkimus- ja kehitystiimin kehitysaikaa kuukausilla。 |
Yksi sunnittelun hahasteista litititliti valmistuksessa valadittitin nopeita läpimenoaikoja, valmistuksessa varadittitin nopeita, sillä。Tämä pieni osa lähettää valon laitteen ulkopuolelle sisäisen piirilevyn pienestä LED-valosta, joka osoittaa käyttäjälle laittilan。
“Tämä pieni ilmaisin on erityisen tärkeä, sillä sen avulla laiten käyttäjä, kuten alaraaja- tai aivohalvausoireista kärsivä potilas, saa tietoa laitteen tilasta ja toiminasta”,Farris说。
Alun perin valonjodin valmistetitin valetusta, läpinäkyvästä kestomuovista。Useiden testjaksojen jälkeen huomattin, että materiaali oli liian haurasta kestämään päivittäistä käyttöä, sillä järjestelmä oli sunniteltu joustamaan mukau屯käyttäjän liikkeisiin。Lisäksi Farris kertoo valonjohtimen olevan osa suurempaa kokoonpanoa, jonka suhteellinen like toiminut hyin yhdessä jäykän muoviosan kanssa。
Nopea silikonikumityöstö kaventaa tuotantokuilua
Farris ja hänen tiiminsä arvioivat valonjotimen valmistuksessa käytettävän materiaalin uudelleen ja päättivät käyttää osan valmistuksessanestesilikonivalua(LSR)。Valettu LSR-osa joustaisi luontevasti mukau屯käyttäjän likekeisiin ja kestäisi loputtomiin。Haasteena oli kuitenkin muutakin kuin sopivan materials löytäminen。Tarvittiin lisäksi kustannustehokas valuvaihtoehto, jota voitaisiin käyttää tuotekehityksen tässä vaiheessa mallin ollessa vielä keskeneräinen。
robottitikiranka oli yhä prototypointivaiheessa ja FDA-hyväksyntöjä odotetitin, joten ei haluttu investoida kaliseen perinteiseen työstöön。Farris kääntyi原肽absin的研究进展。Sillä voitiin nopeasti valmista useita valonjohtimia, jolloin pystytitin testaamain和utta mallia tarvittaessa suorittaa interintia。
Hän huomauttaa, että protoolabsin automateninteraktiivinen tarjousjarjestelma欧欧价值处理kanalta avainasemassa。使用in Farris ja hänen tiiminsä lataavat osia tarjousjärjestelmään, josta the saavat tarjouksen muutamassa tunnissa, ja käyvät sitten läpi useita iterointerja, kunnes tarjous on tavoitekustannusten sisällä。Tämä mahdollisti erittäin iteratiivisen sunnitteluprosessin ja alhaiset kehityskustannukset, sillä kaikki voitiin tehdä digitaalisesti ohjelmiston kautta ilman lopullisten osien valmistamista。
自动化tarjousjärjestelmä nopeuttaa kehitysaikaa vikoilla
Valettujen LSR-osien vastaanottamisen jälkeen utta mallia testingtin ja sen to dettitijoustavutensa ja kestävyytensä ansiosta soveltuvan Indego-järjestelmän päivittäiseen käyttöön。”“Olemme olleet erittäin tyytyväisiä vaihdettuamme nestesilikonivaluun”,Farris sanoo。Valonläpäisy on erinomainen, käyttäjän on helppoa nähdä ilmaisin eikä meillä ole ollut mitään ongelmia kestävyyden kanssa mutoksen jälkeen”
Farrisin arvion mukaan tiimi säästi ajallisesti jopa yhdestä kahteen kuukautta käyttämällä protoolabsin nestesilikonivalupalvelua, jolla osat voitiin valmistaa muutamassa päivässä。Pienten tuotantomäärien valmistukseen optimiidun työstön avulla voitiin kaventaa varhaisten prototypyppien ja lopulisen tutannon välistä kuilua。
“Jos olisimme yrittäneet valmistaa nämä osat itse, seolisi luultavasti vienyt kuukausia kaistanleveteen lityvien rajoitusten takia”,Farris说。
Tässä uudelleensununnittelussa oli kuitenkin kyse paljon enemmästä kuin tutkimus- ja kehityslaboratoriossa kehitetystä tuoteparannuksesta。Farris kertoo, että tämä on yksi esimerkki yrityksen laajemmasta strategisesta tavoitteesta keskittyä asiakaspalveluun kuuntelemalla käyttäjien antamaa palautetta ja toteuttamalla tuoteparannuksia nopeammin。
“Tavoitteemme on olla mahdollisimman nopeita”。Kun meillä on uusia kehitysideoita, osa kilpailuetuamme on nopeus。Jos asiakkilla on ongelmia tuttemme kanssa, uskomme vastausnopeutemme osoitavan parhaiten, että huolehdimme asiakkaistamme”,hän mainitsee。
Valetun LSR-osan lisäksi indegotukirankaa kehittäneet insinöörit ja sunnittelijat luottivatProtolabsin CNC-koneistukseen晶澳3 d-tulostukseenKoko robottitukirangan kehitystyön ajan。Farris kertoo, että hän esimerkiksi koneisti kiinnikkeitä osien kiinnittämiseen paikoilleen ultraäänihitsausta varten。Lisäksi hän käytti 3D-tulostusta nailonprototyyppien valmistukseen selektiivisellä lasersintrauksella ennen siirtymistä ruiskuvaluun。
Tilauksiin perustuvan tutannonansiosta Parker Hannifin on pystynyt lyhentämään kehitysaikaa, tumaan innovatiivia tututeita markkinoille nopeamin ja vastaamaand asiakaspalauttesee the hokkaamin。Kaiken kaikkiaan, valetututanto -osat mukaan lukien, Farris arvioi, että Parker Hannifinin likekeenhallinnan liiketoimintayksikkö on käyttänyt protoolabsia tuhansien sien valmistukseen ja aikoo jatkaa sen digitaalisten valmistuspalvelujen hyödyntämistä indegotukirangan tulevissakin versioissa。