设计指南:直接金属激光烧结(DMLS)
我们对直接金属激光烧结的基本指导方针包括重要的设计考虑，以帮助提高零件的可制造性，增强外观，并减少整体生产时间。
大小
最大尺寸
| 正常的分辨率 | 9.6英寸。x9.6英寸X 13.0英寸。 |
|---|---|
| 正常分辨率(X线*) | 31.5英寸。X 15.7英寸X 19.7英寸 |
| 高分辨率 | 3.5英寸。X 3.5英寸。X 2.7英寸。 |
| 正常的分辨率 | 245mm × 245mm × 330mm |
|---|---|
| 正常分辨率(X线*) | 400mm × 800mm × 500mm |
| 高分辨率 | 88mm × 88mm × 70mm |
*这些部件只能用Inconel 718制造
精度
层厚度
| 正常的分辨率 | 0.00118英寸。 |
|---|---|
| 正常分辨率(X线) | 0.00236英寸。 |
| 高分辨率 | 0.00079英寸。 |
| 正常的分辨率 | 30微米 |
|---|---|
| 正常分辨率(X线) | 60微米 |
| 高分辨率 | 20微米 |
最小特征尺寸
| 正常的分辨率 | 0.015英寸。 |
|---|---|
| 正常分辨率(X线) | 0.030英寸。 |
| 高分辨率 | 0.006英寸。 |
| 正常的分辨率 | 0.381毫米 |
|---|---|
| 正常分辨率(X线) | 0.762毫米 |
| 高分辨率 | 0.153毫米 |
对于设计良好的零件，公差为±0.003 in。(0.076毫米)加上±0.001英寸/英寸。(0.001mm/mm)，每增加一英寸通常可以实现。请注意，公差可能会根据零件的几何形状而变化。
材料
- 铝/AlSi10Mg
- 钴铬合金
- 铬镍铁合金718
- 不锈钢17-4 PH
- 不锈钢316L
- 钛/钛6-4
- 铜/ CuNi2SiCr
表面加工
| 标准 | 期望粗糙度值为200至400µin Ra(0.005至0.010mm Ra)，具体取决于材料和分辨率。 |
|---|---|
| 自定义 |
次要选项包括根据要求手工抛光或机械加工表面。当需要更严格的公差时，我们可以提供二次加工操作，如钻孔，开槽，铣削和铰孔。 |
生产能力
用DMLS提高强度、尺寸精度和最终金属部件的外观。
Post-Machining
- 3轴和5轴铣削
- 把
- 电火花
- 攻丝和扩孔
粉末分析与材料
- 可追溯性
- 化学
- 粒度及分布分析
- 机械套票试验
机械测试
- 抗拉
- 洛氏硬度
- 乏力
- 振动
热处理
- 缓解压力
- 热等静压(HIP)
- 固溶退火
- 老化
设备
我们使用GE增材概念激光Mlab, Mlab 200R, M2和X线2000R机器进行DMLS生产，提供大尺寸，生产精确的零件，并提供快速周转时间。Mlab和Mlab 200R是制造具有复杂结构的金属部件的理想选择，当零件需要高表面质量和精细部件结构时，它们是理想的选择。M2是一种大型平台机器，能够生产比Mlab更大的金属零件，X Line 2000R可以生产800mm × 400mm × 500mm的零件。我们所有的3D打印设备都可以处理活性和非活性金属粉末。
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