Comparación de materiales de impresión 3D

El ABS-Like Grey es un material polivalente ampliamente utilizado que proporciona flexibilidad en relación con otras resinas SLA. Es un material estereolitográfico ideal por su durabilidad y tolerancia al calor. Las piezas fabricadas con ABS gris tendrán un aspecto y un tacto similares a los de las piezas moldeadas por inyección.

El ABS-Like超细™esta颜色已经能用的rde. Este material similar al ABS ha sido diseñado a medida por DSM para Protolabs, para la estereolitografía de microrresolución y es capaz de producir piezas de microrresolución (0,025 mm)

El ABS-Like White es un material multiuso muy utilizado que ofrece flexibilidad en comparación con otras resinas SLA. Es un material de estereolitografía ideal por su durabilidad. En comparación con el valor medio del ABS moldeado por inyección, su resistencia a la tracción es ligeramente superior, pero su alargamiento a la rotura es inferior. La desviación térmica de ABS-Like White es la más baja de todos los materiales SLA.

El ABS-Like Black es un material duradero para la creación de prototipos. Su color negro intenso y sus superficies brillantes y cosméticas dan la apariencia de una pieza moldeada. Las paredes laterales y las superficies inferiores tienen un acabado mate. El material tiene buena estabilidad dimensional y resistencia a la humedad.

El ABS-Like Translucent/Clear ofrece una combinación única de baja absorción de humedad y transparencia casi incolora. Se requiere un acabado personalizado para lograr la claridad funcional. Su resistencia a la tracción y su alargamiento a la rotura se encuentran entre los más altos de los materiales termoestables impresos en 3D.

PC-Like Advanced High Temp se utiliza mejor para piezas que necesitan fuerza y rigidez combinadas con resistencia a altas temperaturas. Con un postcurado térmico, la deflexión térmica de la pieza puede mejorarse aún más, pero a expensas de la durabilidad.

Ceramic-Like White (Advanced High Temp) combina una tolerancia superior al calor con resistencia y rigidez. Puede utilizarse un poscurado térmico para mejorar aún más las propiedades mecánicas y su resistencia al calor, aunque será más quebradizo.

PA12 40% Glass-Filled Smooth White es un polvo de poliamida cargado con esferas de vidrio que añaden rigidez y estabilidad dimensional. El material posee mayor resistencia térmica que las poliamidas sin relleno y muestra una excelente resistencia al desgaste a largo plazo. Debido al aditivo de vidrio, ha disminuido las resistencias al impacto y a la tracción en comparación con otros nylons.

拉PA 11 Gris Liso proporciona una excelente ductilidad y resistencia a la temperatura sin sacrificar la resistencia a la tracción. Ofrece uno de los umbrales de rotura por alargamiento más altos de la familia del nailon.

拉PA 11 Vapour Smooth Black proporciona una excelente ductilidad y resistencia a la temperatura sin sacrificar la resistencia a la tracción. Ofrece uno de los umbrales de rotura por alargamiento más altos de la familia del nailon.

PA 12 Smooth White es un material económico para prototipos funcionales y piezas de uso final. Ofrece una gran resistencia al impacto y a la temperatura, es muy duradero y permanece estable en diversas condiciones ambientales. El material de nylon presenta un acabado blanco con una textura superficial ligeramente más rugosa en comparación con otros nylons.

PA 12 Vapour Smooth White es un material económico para prototipos funcionales y piezas de uso final. Ofrece una gran resistencia al impacto y a la temperatura, es muy duradero y permanece estable en diversas condiciones ambientales. El material de nylon presenta un acabado blanco con una textura superficial ligeramente más rugosa en comparación con otros nylons.

PA12- Carbon Filled Smooth Black es un nylon de color gris antracita que se caracteriza por su extrema rigidez y resistencia a altas temperaturas, junto con propiedades de conductividad eléctrica y ligereza. Puede utilizarse tanto para prototipos funcionales como para piezas de uso final. El relleno de fibra de carbono proporciona diferentes propiedades mecánicas en función de la dirección de los tres ejes considerada. Este material presenta una buena calidad superficial y un acabado más suave en comparación con otros nylons SLS.

El PA 12 Smooth Light Grey es un nailon de alta resistencia a la tracción. Las piezas finales se tiñen de negro y presentan acabados superficiales de calidad y propiedades mecánicas ligeramente más isótropas en comparación con el SLS. Cuando se requiere más detalle, PA 12 puede lograr una resolución mínima de rasgo más pequeña 0,5 mm en comparación con los materiales SLS 0,75 mm. PA 12 Negro es la mejor opción de material para diseños que incorporan bisagras vivas.

PA 12 Flex Black es un nylon negro / antracita caracterizado por una excelente flexibilidad y resistencia al impacto. PA 12 Flex Black combina las propiedades positivas de PA12 y PP. La resistencia y la rigidez son similares a las de la PA 12. El alargamiento es comparable al del PP sin relleno. Su alta durabilidad lo convierte en una excelente opción no sólo para la creación de prototipos, sino también para piezas de uso final.

El acero inoxidable 316L es un material muy utilizado en la fabricación de piezas resistentes a los ácidos y la corrosión. Las piezas finales fabricadas en 316L reciben una aplicación de alivio de tensión. Los valores de las propiedades del material que se indican a continuación se han medido después del alivio de tensiones.

El aluminio (AlSi10Mg) es comparable a una aleación de la serie 3000 que se utiliza en procesos de fundición y moldeado a presión. Presenta una buena relación resistencia-peso, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, y buena resistencia a la fatiga, la fluencia y la rotura. Los valores de las propiedades del material que se indican a continuación se han medido tras el alivio de tensiones.

El Inconel es una superaleación de níquel-cromo de alta resistencia a la corrosión, ideal para piezas sometidas a temperaturas y cargas mecánicas extremas. Las piezas finales construidas en Inconel 718 reciben una aplicación de alivio de tensiones. También está disponible la solución y el envejecimiento según AMS 5663 para aumentar la resistencia a la tracción y la dureza. Los valores de las propiedades del material que se indican a continuación se han medido tras el tratamiento térmico de disolución y envejecimiento. Protolabs Europe también dispone de la certificación DNV de cualificación de fabricación para este material.

El titanio (Ti6Al4V) es una aleación muy resistente. Las propiedades mecánicas del Ti6Al4V son comparables a las del titanio forjado en cuanto a resistencia a la tracción, alargamiento y dureza. Las piezas finales fabricadas en Ti6Al4V se someten a una aplicación de alivio de tensiones en vacío. Los valores de las propiedades del material que se indican a continuación se miden después de la eliminación de tensiones.

En nuestro proceso DMLS se utiliza material de cromo-cobalto (Co28Cr6Mo). Se trata de una superaleación compuesta principalmente de cobalto y cromo, y es conocida por su elevada relación resistencia-peso, su excelente fluencia y su resistencia a la corrosión.

El acero martensítico envejecido 1.2709 es un acero prealeado de ultra alta resistencia en forma de polvo fino. Su composición corresponde a la clasificación estadounidense 18% Ni Maraging 300, europea 1.2709 y alemana X3NiCoMoTi 18-9-5. Este tipo de acero se caracteriza por tener muy buenas propiedades mecánicas, y por ser fácilmente tratable térmicamente mediante un sencillo proceso de endurecimiento térmico por envejecimiento para obtener.

Este poliuretano termoplástico (TPU) combina elasticidad y elongación similares a las del caucho con una buena resistencia a la abrasión y los impactos. Puede aprovecharse para fabricar tanto prototipos como piezas funcionales.

拉silicona verdadera es 100% silicona pura que está disponible en diferentes durezas shore-A como se detalla a continuación. El material es adecuado para fabricar tanto prototipos funcionales como productos de uso final, que pueden utilizarse en un intervalo de temperaturas de -30 °C a +180 °C.

PolyJet ofrece la posibilidad de elegir la dureza deseada o de combinar las propiedades del material en una sola construcción, lo que la hace ideal para la creación de prototipos de piezas sobremoldeadas. Las durezas Shore A de 30A, 40A, 50A, 60A, 70A, 85A, 95A y rígido están disponibles en estos colores: transparente/translúcido, blanco y negro.

Se pueden producir prototipos de silicona termolábiles con la impresión 3D de silicona Protolabs. Se utiliza el material silicona 3DP, que está disponible en durezas Shore A 35 y 65. Las piezas impresas tienen una elasticidad muy buena y presentan un aspecto blanco lechoso.

Este poliuretano termoplástico (TPU) combina una elasticidad y una elongación similares a las del caucho con una buena resistencia a la abrasión y a los impactos. resistencia al impacto. Tiene una alta resistencia química al aceite y la grasa, lo que lo convierte en un candidato ideal para aplicaciones de automoción. aplicaciones de automoción. Además, posee una alta resistencia a los rayos UV. Este material se ha desarrollado específicamente para optimizar los diseños de estructuras reticulares y presenta una gran precisión y resolución de detalles. Puede aprovecharse para producir prototipos y piezas funcionales.

Este poliuretano termoplástico (TPU) combina la elasticidad y el alargamiento del caucho con una buena resistencia a la abrasión y al impacto. Resistencia a la abrasión y al impacto. Es muy resistente a los productos químicos, aceites y grasas, lo que lo lo que lo hace perfecto para aplicaciones de automoción. Tiene buena resistencia a los rayos UV. Este material ha sido especialmente desarrollado para optimizar el diseño de estructuras reticulares y garantiza una excelente precisión y una gran resolución de los detalles. Puede utilizarse para fabricar tanto prototipos como piezas funcionales.