MJF与SLS:聚酰胺3D打印技术的比较
3D打印的能力继续发展的介绍惠普的全新技术，Multi Jet Fusion．这种增材制造工艺采用了一种独特的方法，用热塑性尼龙粉末制造零件，从而加快了制造时间，提高了精度，并使整个零件的机械性能更加一致。
如果你认为这个过程听起来非常类似选择性激光烧结(SLS)，你没有错。但是，在做出制造选择之前，应该了解这些技术之间的一些差异。
多射流融合如何制造零件
多射流融合使用喷墨阵列选择性地在尼龙粉末床上应用熔合剂和细化剂，这些尼龙粉末通过加热元素熔合成固体。一层制作完成后，一层新的粉末被分布在前一层的顶部，下一阶段继续，直到零件完成。
该工艺采用工程级尼龙12粉末，所以零件耐用，适合功能测试和最终使用。Multi Jet Fusion的加速建造速度最终导致了制造成本的降低。
并排比较
不过，多射流融合并不能完全取代SLS。你的零件要求，如特征分辨率，表面光洁度，材料，颜色，机械性能和颜色，将最终决定你的应用的最佳工艺。
功能解析。多射流融合部件将有更好的特征分辨率0.020英寸。而SLS为0.030。虽然，应该注意到SLS有更好的小特征精度±0.001比±0.004英寸。用于多射流聚变。如果光滑的表面光洁度是一个要求，多射流融合将是比SLS更好的选择。但如果表面处理对您的应用非常重要，我们建议对这两个过程进行二次操作。
材料和颜色。SLS将为您提供更广泛的选择，包括多种尼龙以及用于弹性成型的TPU。而且，SLS零件可以被染成各种颜色。目前，多喷气融合只提供部分内置尼龙12。这些部分从平台上下来是灰色的，但可以染成黑色，以改进化妆品。
| 材料属性 | 多射流融合- pa12 | SLS - pa650 | SLS - pa 850 |
|---|---|---|---|
热偏转 |
205 - 350°F (95 - 175°C) |
186 - 350°F (86 - 177°C) |
118 - 370°F (48 - 188°C) |
抗拉强度 |
6960 psi (48 MPa) |
6962 psi (48 MPa) |
6050 - 6946 psi (42-48 MPa) |
断裂伸长率 |
15 - 20% |
24% |
14 - 51% |
机械性能。独特的方式，多射流融合构建零件的结果更一致的机械性能沿所有方向的零件的几何形状。我们强烈推荐Multi Jet Fusion，如果您有多个表面的关键特征，并需要统一的机械性能贯穿整个部分。
部分的尺寸。另一个重要的考虑因素是零件的尺寸。SLS仍然为您提供了19 in的更大的构建信封。19日在。由17个。Multi Jet Fusion的外形尺寸略小，为14.9英寸。14.9。11.1。
部分数量。如前所述，Multi Jet Fusion提供了更快的构建速度，这意味着它可以在更短的时间内支持更大的数量。交货一般需要一到三天。