注射成型零件的几何尺寸和公差

制造业的质量世界是一个庞大而复杂的领域。从行业认证到尺寸验证和工艺验证，有大量的变量需要考虑。在大多数情况下，这些质量过程对于确保每个制造过程的稳定性至关重要，然后才能继续大批量生产组件。基本上，它意味着测量两次，或者在CpK的情况下测量30次，所以你只需要切割一次。但是，正如我们所知，一个典型的部件可能具有许多特征、尺寸和公差，这些特征、尺寸和公差可能会影响或破坏部件的性能。在这篇博客中，我们将讨论几何尺寸和公差(GD&T)，这是我们的最新升级关键质量(CTQ)过程，我们将概述各种可用的功能和尺寸测量功能，以及这些功能为我们的客户提供的透明度。

什么是GD&T?

GD&T是一种行业标准的符号语言，用于交流允许的几何表示CTQ质量检验过程的演变。当您提交3D CAD模型时，它会给我们一个强有力的指示，说明您的部件的规格。GD&T更进一步，为我们提供您希望我们测量的特定功能，例如位置或平面度。具体来说，您可以向我们提供以下列出的GD&T功能。

位置

就轴、点或平面而言，位置定义了特征与指定的确切真实位置之间的变化程度。公差是一个2维或3维的公差区，它围绕着一个特征必须存在的真实位置。这意味着你将有一个确切的点的位置应该，您的容差指定了该特性的距离可以是。这通常被称为直径，以表示圆形或圆柱形公差区。

平面度

这是测量表面有多平坦的一个简单的特征。重要的是要注意，这个符号引用了表面的平面度，而不考虑零件上可能存在的其他特征或基准。该特性由两个平行平面定义，可用于调用需要均匀平坦的特征，而无需调整绘图上的其他尺寸。

平直度

直线度可以定义为曲面直线度或派生中线直线度。表面直线度是标准形式，用于验证特征或表面的均匀直线度。这通常应用于平面特征，但也可以应用于圆柱形特征。在这两种情况下，该特征都是由特定直线内表面的方差定义的。

DML直线度不同于表面直线度，因为它适用于零件(通常是圆柱体)中心轴的弯曲。在这种情况下，DML变成了一个三维公差，它定义了零件的中心轴可以弯曲或扭曲的距离。

循环

圆度或圆度定义了圆形特征与真圆之间的允许方差。这个二维公差定义了圆的形状，目的是验证圆不是长方形、正方形或其他非圆的形状。像平面度一样，圆度的测量独立于其他特征或基准。

同心

同心性或同轴性定义参考特征到基准轴的中心派生中点。这个特征是复杂的，因为它依赖于数学推导的中点，而不是表面或特征的物理轴。

圆柱度

圆柱度定义了物体与真实圆柱体的接近程度。这个三维公差定义了圆度和直线度的圆柱特征的整体形式。同样，这是独立于任何其他基准测量的，并在三维特征必须所在的物体周围形成一个圆柱形边界。

并行性

平行度描述一个参考特征对基准面或基准线的方向。这通常涉及在三维公差带中平行于另一个基准平面的一个表面平面的方向。这实际上意味着公差通过控制表面的位置来控制两个特征之间的角度。

垂直

垂直有两种类型:面垂直和轴垂直。它是由曲面或线与基准面或线的90度接近程度来定义的。通常，表面垂直度用于验证垂直于基准平面的一个表面平面的方向。对于圆形特征，可以参考轴垂直度，并定义参考特征的轴必须所在的圆柱形边界。

曲面轮廓

曲面轮廓通常以高级曲线或形状的形式定义三维公差区。因此，当在曲面(如圆角)上进行轮廓测量时，半径的整个表面必须落在公差范围内。在这种情况下，公差内部或外部的任何变化必须落在表面轮廓公差范围内。

正如我们在本博客的开头所提到的，将这些GD&T特性添加到我们的自动检查功能中，为质量控制过程提供了一个额外的透明层。如果您希望我们在您的下一个项目中检查前面提到的任何功能，只需参考我们的检查概述，联系我们的应用工程师，或与您的客户经理交谈。