数字化制2022世界杯附加赛决赛造如何加快产品上市速度并提高效率
数字化供应链是技术驱动的，但剥去技术层，就像大多数商业计划一样，数字化实际上是要比传统手段更快、以更低的成本实现结果。数字化能力和数字化制造在更短的时间内生产出高质量、2022世界杯附加赛决赛复杂的产品，而没有传统的学科之间的交接和延迟。换句话说，技术是数字化制造商的主要特征，快速、灵活的生产是其主要优势。
除了速度之外，数字供应链本质上是“随需应变”的，因为公司可以通过几个快速的步骤无缝地从设计转移到制造。沿着这些思路，寻找一个可以将按需能力整合到公司供应链中的合同制造商，允许公司创建一个真正由客户需求驱动的供应链，而不是由(并依赖于)供应商的交货时间。这还有一个额外的好处，那就是显著提高公司的运营效率。
是的，3D计算机辅助设计(CAD)模型和网络化生产机械等技术是按需的推动者，但数字化真正是关于满足设计要求的快速响应。此外，由于生产和质量控制是相同的模型驱动过程的一部分，因此当涉及到可制造性或质量时，出现意外或延迟的可能性要小得多。
本文探讨了数字制造商的出现，它们是如何工作的，选择数字供应商的技巧，并简要介绍了使用按需制造的好处。
数字化供应商带来的创新
在产品开发中，数字化通过自动化信息传递加快了产品上市时间。这种数字化已经彻底改变了制造业，使制造商比以往任何时候都更具创新性和灵活性。
将数字技术用于不同的功能并不是一个新概念，但实际上，模型驱动的集成过程相对较新。诸如CAD、计算机辅助制造(CAM)软件、物料清单管理系统等计算机化系统已经存在了几十年，但直到最近，公司才能够享受到从设计到制造和质量的整体数字化流程——真正的端到端数字化流程贯穿整个制造过程。
根据IT研究公司Gartner数字化改变了商业模式，并提供了新的收入机会。如果考虑合同制造中的新模式，数字化允许快速分析设计需求并将其转移到制造过程中，即使是相对复杂的部件。这导致了数字合同制造商的兴起，并使原始设备制造商(oem)能够专注于真正使其产品与众不同的东西。
对于今天的许多公司来说，差异化的关键在于软件或电气系统如何与产品中的机械工程相互作用，或者他们如何将物联网(IoT)和产品即服务概念集成到他们的产品组合中。因此，产品生命周期缩短，这就需要数字化、按需合同制造商。
数字化供应商如何运作
在评估合同制造商方面，数字合作伙伴是那些能够提供敏捷响应的合作伙伴。在一个完全数字化的过程中，准确的报价可以在几个小时内提供，如果不是立即，制造通常在几天内完成，有时甚至是同一天。
数字合同制造的主要出发点是利用3D CAD技术来捕获和可视化客户的设计意图。Protolabs首席技术官Rich Baker表示:“关键是从模型驱动的过程开始，而不是生成和处理图纸。这听起来像是一个简单的起点，但它在速度上有很大的不同。”
在Protolabs的例子中，“模型流入我们的报价分析软件，突出了可制造性问题，并从那里进入Protolabs的集成CAD/CAM环境。从这个数字化的、模型驱动的基础上，如何生产零件的数据被传递到进行物理制造的联网机器上。”
引用和设计分析软件检查需求，看看特定的零件是否可以用特定的机器制造，并计划出工具路径，注射成型或其他制造步骤，是快速响应的重要促成因素。2022世界杯足球赛时间表Protolabs的分析软件快速生成可制造性设计或DFM报告，突出模型要求的细节和机器如何制造零件之间的任何差异。
在非数字化的合同制造关系中，可制造性分析是一个艰苦的过程，可能需要几天或几周的时间，因为人类必须手动梳理所有细节，而不是让数字系统自动化大部分分析。贝克说:“这种速度实际上来自于使用数字技术将制造特定零件所涉及的许多规划步骤自动化。”“通过自动化大部分分析，以及报价，工具路径和其他涉及的制造工程问题，这使得我们作为数字合同制造商，比传统制造供应商要快得多。”
Protolabs的质量经理Kevin Ashton解释说:“此外，在数字化方法下，由于DFM分析已经协调了设计模型中的要求与零件实际制造方式之间的任何偏差，一旦订单获得批准，数字合同制造商可以利用预先建立的质量控制计划和正在制造的零件的检查点。”
阿什顿说:“一旦可制造性报告得到客户的审查和批准，订单就下达了，就好像我们已经在生产过程中提前用数字技术制造了那个零件。”“然后订单中的所有代码都可以流入我们的制造执行系统，我们可以应用我们已建立的流程，包括质量控制计划和检查点。”
数字化的标志:选择数字化供应商
数字供应链涵盖了许多技术，从基于物联网的机器和货物监控，到基于云的分析等等，这使得试图评估受数字化趋势影响的一切变得令人生畏。然而，如果你从对公司最重要的方面来考虑数字制造，某2022世界杯附加赛决赛些能力就会变得更加清晰。
在评估数字合同制造商方面，需要考虑的基本能力包括:
- 该流程是否从3D模型开始，以数字方式捕获设计要求，因此可以分析模型的可制造性，并轻松转移到承包商的CAD/CAM平台和制造流程中?
- 该流程是否利用在线报价和设计分析工具来突出模型设计细节与特定机械的能力和限制之间的差异?数字化可制造性报告和3D模型使可制造性问题可视化和审查变得容易。
- 该过程是否利用高度集成的CAD到CAM环境?这允许特定的零件几何形状流入适当的刀具路径和/或制造步骤，以制造零件。
- 承包商是否可以对特定机器制造零件的方式采用经过验证的质量控制和检查点?这是通过一个完整的数字线程实现的，从前端的可制造性分析开始，然后是CAD/CAM集成和数字检测。
通过按需制造降低风险
数字化制造商可以为制造业供应链带来新的速度和敏捷性。速度和敏捷性使公司能够对不可预见的市场力量做出适当而迅速的反应——利用按需制造来适应不断变化的客户需求、不稳定的需求、供应链中断和许多其他情况。此外，按需数字化制造通常是中小批量生产中最具成2022世界杯附加赛决赛本效益的方法。
最终，数字化制造需要灵活2022世界杯附加赛决赛。数字合同制造商需要快速且具有成本竞争力，同时满足设计和质量要求。OEM不希望因为缺乏集成的数字化流程而出现延迟、质量问题或修改。对于许多零件，原始设备制造商可以利用数字合同制造商提供的速度，这使他们能够更快地向市场推出新产品，并建立一个响应更快、成本效益更高的供应链生态系统。
Rob Bodor目前是Protolabs的副总裁兼美洲总经理，Protolabs是一家领先的在线和技术支持的定制零件制造商，用于原型和小批量生产。在Protolabs任职期间，Bodor还担任首席技术官和业务发展总监。博多还曾在霍尼韦尔(Honeywell)和麦肯锡(McKinsey & Company)担任领导职务，并曾在双子城(Twin Cities)的两家早期软件公司担任高管。他拥有工程和计算机科学学士、硕士和博士学位。