数字化时代的精益制造
虽然精益制造的概念几十年来一直是制造业运营效率的基石，但真正将精益提升到另一个层次的是数字制造的出现。2022世界杯附加赛决赛从产品的设计和开发开始，整个制造供应链过程的数字化正在推动下一次工业革命，通常被称为工业4.0。
创建一个对市场风险更有弹性、对机遇更敏感的数字供应链，不仅对保持竞争力，而且对进一步提高运营效率至关重要。许多公司已经朝这个方向迈进:据调查，在2000多家工业公司中，有三分之一已经实现了供应链数字化，而近四分之三的公司预计到2020年将实现供应链数字化普华永道最近的一项调查．报告的好处包括互联、智能和高效的供应链生态系统，从而带来更大的收入增长和底线盈利能力。
通过数字化前端降低风险
制造供应链真正开始于产品的开发阶段。在设计产品时考虑到可制造性，但也考虑到总生产成本，可以在供应链的下游获得显著的成本效益。例如，如果您设计的产品难以负担得起的制造，这肯定会推高其价格，从而对其需求产生负面影响，从而影响市场接受度。在原型设计阶段了解设计的可制造性，并了解所选供应商的最终生产成本，可以节省公司的非生产性开发时间，并帮助它更快地达到生产成本目标。
这就是为什么公司部署并行原型工作，以同时测试多个设计，并从功能和生产成本的角度确定最可行的选择。在自动化CAD分析工具的帮助下，迭代开发和快速原型设计可以很快实现。例如,Protolabs基于网络的软件能够分析CAD模型，编写构建代码，然后虚拟制造零件，几乎可以即时向设计工程师提供有关其设计的可制造性和生产成本的反馈。整个过程是完全数字化的，可以在短短几分钟内完成。
通过更快进入市场来增加收益
一旦设计得到验证，找到最具成本效益和时间效率的方式进入市场，自然会加速创收。数字化制造的自动化本质是设计分析、报价和工具路径2022世界杯附加赛决赛的整个前端过程几乎没有人为干预，这不仅为构建初始原型提供了一种廉价的方式，而且还提供了一种桥梁工具，能够在几天内生产出最终使用的零件。因此，无需等待昂贵的生产工具准备好——这一过程通常需要几个月的时间——生产级零件可以从桥接工具中成型，这将供应商的交货时间从几个月缩短到几天。这样做的结果是加快了进入市场的速度，并最终带来了收入。为了建立一个有竞争力的供应链，识别和消除采购过程中的非增值活动，如等待生产工具的生产，变得至关重要。除了更快地将产品推向市场之外，桥接工具还可以指出可能需要在投入生产工具之前进行修改的设计缺陷，从而进一步降低与大批量生产相关的风险。
通过按需制造降低生产成本
将敏捷性嵌入到制造供应链中，使公司能够对不可预见的市场需求做出适当而迅速的反应。强生公司全球供应链副总裁表示，凯西Wengel，供应链组织需要提高他们快速响应不断变化的市场需求和期望的能力，通过快速冲刺来获得增加价值的结果，而不是大型的长期项目。
