了解注塑模具零件和模具的成本

了解影响注塑零件和模具成本的因素

每个人都想在制造零件上省钱。这听起来很简单,但在注塑中降低每件成本的最简单的方法之一是增加零件数量。2022世界杯足球赛时间表这是因为设计和加工模具的初始前期成本会摊销到更多的零件上。例如,在Protolabs,同一种工具可以铸造多达25,000个或更多的零件。

然而,也许你的成型项目只需要几个零件。不用担心。Protolabs为低至25件的生产数量构建具有成本效益的模具,通常在几天内订购。

注射成型的成本是多少?2022世界杯足球赛时间表

虽然与CNC2022世界杯足球赛时间表加工和3D打印等工艺相比,注塑成型似乎成本较高,但规模化和制造数千个零件的能力使其成为大规模生产的经济有效的解决方案。确定注塑成本是几个因素的结合。2022世界杯足球赛时间表成型成本的主要决定因素是生产模具所需的时间。这意味着,零件的几何形状越复杂,制造成本就越高。简单的零件,没有底边或更高级的表面处理,将是最实惠的。

削弱插图
图中所示的减压阀会使零件弹射复杂化,在某些情况下还会阻止零件弹射,因此尽可能消除减压阀。

除了单位成本,还要考虑材料。许多塑料在强度和功能上重叠,但有些塑料天生就更容易成型,从而降低了零件成本。当你上传你的设计到Protolabs时,你可以在交互式报价中尝试不同的材料。

以下是11个注塑设计考虑2022世界杯足球赛时间表因素,以节省您的制造成本:

1.消除削弱了
2.去掉不必要的功能
3.使用芯腔方法
4.减少表面修饰和外观
5.设计自配合部件
6.修改和重复使用模具
7.注意DFM分析
8.使用多腔或家庭模具
9.选择按需生产选项
10.考虑零件尺寸
11.使用overmolding

削弱了

侧弯特性使零件弹射变得复杂,在某些情况下,还会阻止零件弹射。如果可以的话,把它们去掉,但也许这是不可能的,例如,如果你需要一个侧面动作,滑动关闭或挑出。一种替代方法可能是使用滑动关闭和直通芯,或通过改变分型线和吃水角度来提供一个更容易的模具构建。这些降低了模具成本,因为您可以避免增加模具制造成本的额外零件。除了使用手工镶件的制造成本上升之外,这也可能对您的零件价格产生影响,因为更长的周期时间和手工模具操作。

岩心空腔示意图
使用芯腔,如图所示,可以是一种成本效益的方法,塑造高大的墙壁和肋面。
不必要的功能

纹理表面、模压零件号和公司标志看起来很酷,但要准备好为这些和其他非任务关键功能支付额外的费用。也就是说,永久零件编号是许多航空航天和军事应用的要求。使用磨坊友好的字体,如世纪哥特式粗体,Arial或Verdana(无衬线字体),保持在20点以上,不要超过0.010到0.015英寸。此外,如果零件弹射是一个问题,要准备增加吃水。

核心腔

如果你需要一个电子外壳或类似的盒形部件,你可以将壁腔深深地沉入模具底座,需要长而薄的工具将肋骨加工成模具,或者在核心周围加工铝材料并围绕它铸造部件。后一种方法被称为核心腔,是一种更经济有效的方法来塑造高大的墙壁和肋面。更好的是,这使得它更容易提供光滑的表面饰面,充分的通风,改善弹射,并可以消除对超陡峭的通风角度的需求。

化妆品

漂亮的零件是不错,但它们通常需要喷珠、电火花加工或高模具抛光来达到更高的美容外观水平。这提高了加工成本。任何大于PM-F0(机械加工)的表面处理都需要一定程度的手工工作,直到使用#2级钻石buff的SPI-A2镜面处理。除非工作需要,否则避免这样的精细加工。关于化妆品,要考虑的一件事是让Protolabs知道你是需要抛光整个模具的一半还是可能只是一个小区域。你可以通过只抛光需要的区域而不是整个模具的一面来节省成本。当要求自定义完成时,只需向Protolabs发送关键区域的彩色编码图像和每个区域所需的完成水平。

Self-Mating部分

也许你正在为一些医疗部件设计一个拼装外壳,或者是一个便携式收音机的两个互锁部分。既然可以做一个零件,为什么要做两个相配的零件呢?重新设计卡扣,使两半可以从任何一个方向组合在一起,从而构建所谓的“通用”部件。只需要一个模具,节省前期生产费用。现在你可以用一个零件的两倍数量来铸造,而不是两个零件的一半数量。

模具插件

从现有的金属模具中去除金属是相对容易的。另一方面,添加金属可能是困难的,或者,就所有实际目的而言,快速注射成型是不可能的。2022世界杯足球赛时间表从零件的角度来看,你可以添加塑料,但你不能把它拿走。考虑到这一点的设计被称为“金属保险箱”。

一些注塑零件经过多次迭代,直到最终的、可行的设计出现。而不是每次修改都购买一个新模具,一个小小的聪明的计划将允许同一个模具使用多次。从最小的、最基本的零件设计开始,根据需要铸造尽可能多的零件,然后重新加工模具,以包括额外的零件特征,或者同一零件的更大、更高的版本,然后再次铸造。这不是一门精确的科学,但是只要有正确的部分,这种重用方法可以节省工具开发的费用。

Moldability-DFM分析

Protolabs注塑件的每一个报价都伴随着可制造性(DFM)分析的免费设计。这可以识别潜在的问题区域,或者设计改进的机会。吃水角度不足,“不可加工”的特征,不可能的几何形状——这些只是在点击“接受”按钮之前可以并且应该改进的零件设计的几个例子。一定要彻底检查这些建议,并与Protolabs的应用程序工程师联系任何与设计相关的问题。

多腔和家族模具

也许你想要更高数量的零件?您仍然可以使用两腔、四腔或八腔模具来实现高产量,这取决于尺寸和零件几何形状,可以降低您的零件价格,尽管这将影响您的模具成本。

有一个大家庭的部件都可以组合在一起吗?如果同时进行多个成型项目呢?没有理由为每个单独的部件都建立一个模具,前提是a)所有部件都是由相同的塑料制成的,B)每个部件大致相同的尺寸(例如,有相似的加工时间),C)都可以挤进相同的型腔,同时仍然允许适当的模具功能。

另外,也许你可以用一个活铰链把这些部分连接起来?这种方法是一个伟大的方式,例如,模具的两半翻盖式容器。否则,这些部件将需要一个销式组件来打开和关闭。这里唯一需要注意的是,必须使用柔韧的材料,如聚丙烯(PP)。

按需选择

还有一种降低成型成本的方法,取决于你的零件数量,是考虑按需制造。Protolabs提供两种注塑服务2022世界杯足球赛时间表(见下表).其中一种最适合那些需要较小零件数量的人,通常与原型设计有关。另一种选择,Protolabs称之为按需制造,非常适合那些需要稍微大一点的零件数量的人,通常从铝模具中获得10,000多个零件。按需生产是一个很好的选择,可以管理零件的需求波动,降低总拥有成本,并利用具有成本效益的桥梁工具。

这是一个自配部件的一半的例子,它与它的另一半在任何一个方向上组合在一起,构建了一个“通用”部件。

这种八腔模具用于更高体积的零件(成品零件如图上面的模具插图)。

这是一个家族模具的例子,用于生产图中所示的部分,这是SubQ It的一个组件,这是一种用于用生物可吸收紧固件关闭手术切口的医疗工具。

原型设计 按需生产
客观的 我需要验证我的设计 我需要终端部件按需生产的灵活性
最好的
  • 使用寿命的数量可能低于2000个
  • 一个负担得起的工具入口点很重要
  • 零件生产只需要1年或更短时间
  • 使用寿命超过2000个部件
  • 低价是关键
  • 零件生产需要几年时间

模具
价格

较低的 更高的

部分
价格

更高的 较低的

不确定哪种服务是正确的?取一个完整地查看服务选项获取两者的报价进行比较

部分尺寸

始终考虑部分范围。在制模方面,这意味着零件有多大,它是否适合模具,同时考虑到浇口、流道、顶销和所有其他使模具工作所需的考虑因素。Protolabs注塑成型的最大零件尺寸目前为18.9英寸。2022世界杯足球赛时间表(480mm)宽29.6英寸。(751mm),最大深度从分型线4英寸。(101毫米)深。然而,像这样较大的零件,反过来需要更大的模具。这可能会对你的模具和零件成本产生影响。

Overmolding

最后,考虑过度成型的选择。根据零件的不同,它可能会让你前期花费更多,但之后可能会为你省钱。例如,预先在一个部件上过度成型垫圈可能会增加成本,但它可以节省以后的成本,因为有人手动安装垫圈。

与往常一样,如有任何问题,请随时联系应用工程师,电话:877-479-3680或(电子邮件保护)

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