缩小数控加工的材料选择

优先考虑你那部分的需求

第一步是确定需求的优先级。从“必须拥有的”开始，一直到“值得拥有的”。这个过程很有可能将你的材料选择减少到一个可行的数量，并帮助你在材料方面做出更明智的选择。在Protolabs，我们使用复杂的软件来评估您的CAD设计并生成报价，但我们无法了解您的应用程序。您知道您的部件将在何种条件下工作和/或它打算如何适合于组件。这是你在发展你的角色时要知道的关键信息。相应地，你的优先事项列表中可能包括以下一些因素:

• 环境对许多人来说，这绝对是最重要的要求。环境因素可以包括耐热和耐寒性，阻燃性，或耐紫外线和耐化学物质。根据申请的不同，你的材料可能必须是食品级或医疗级。考虑零件的全部应用范围。例如，医疗设备的部件在使用之间可能必须忍受高压灭菌器的极高高温或严酷的化学灭菌。
• 电这可能包括一系列与应用程序相关的因素。零件可能需要导电或绝缘。它可能需要驱散静电。在任何情况下，选择合适的金属或塑料树脂都是至关重要的。
• 机械力量有很多种形式。一个零件可能需要落在从刚性到柔性的连续体上的任何地方。它可能需要抗拉强度或抗压强度，或能够抵抗冲击。为了起到轴承的作用，它可能必须抗磨损或提供润滑。有满足这些要求的材料，有些比其他的更有效。
• 化妆品在许多情况下，化妆品是次要考虑的;在其他情况下，它们可能是必不可少的。正确的材料可以产生透明或半透明的部分。一些材料——典型的塑料——可以提供多种颜色，而金属可以通过二次加工着色。类似地，应用程序可以指定(或仅仅受益于)从防滑到高抛光的特定表面纹理。
• 大小虽然机加工可以生产各种尺寸的零件，但零件尺寸可以受特定库存材料的最大可用尺寸的限制。
• 成本成本可能是一个重要因素，它通常排在“必须拥有”和“值得拥有”之后。

识别常用加工材料

多年来，我们的工程师已经确定了在加工过程中工作良好的选定材料，并在我们的客户中流行的选择。金属包括铝，黄铜，铜，不锈钢和钢铁。在塑料中，设计师经常选择聚醚醚酮ABS，缩醛，尼龙，聚碳酸酯，聚氯乙烯(PVC)，高和低密度聚乙烯，等等。Protolabs提供超过40种不同等级的塑料和金属材料。最流行的加工材料的一些重要特性包括:

ABS vs.缩醛

• ABS具有高冲击强度，低导热率和低摩擦系数。
• 缩醛具有高机械强度，良好的尺寸稳定性和低吸湿性。

PEEK vs. Ultem

• 偷看具有较高的耐磨性、低吸湿性和低摩擦系数。
• Ultem (PEI)提供了极高的强度，刚度，耐化学性和高介电强度。

铝6061 vs 7075

• 6061具有优良的可加工性、低成本和多功能性。
• 7075具有高强度、高硬度、低重量和耐热性。

整理选项和工艺选择

除了材料的选择，还有相关的次要过程需要考虑。例如，如果选择的材料是可用的铝合金6061和7075中的一种，那么就需要考虑一些可用的和相关的表面处理。阳极氧化会更耐用，而镀铬酸如果优先考虑的是化妆品，是更好的选择。

如果您的设计包含线程，则有几个选项可以考虑。如果对螺纹的压力和磨损将是最小的，一个简单的加工螺纹将是足够和经济的。如果压力或磨损将更加显著，a可替换的插入-一个线圈插入或键插入-可以延长零件的寿命。关键插入将是最高应力螺纹的选择。

最后要确定的是实际生产工艺的选择——三轴加工，五轴加工，或车削-这通常是由零件设计决定的。在最初的报价过程中评估了零件，Protolabs将推荐最有效和经济的生产方法来生产您的零件。