创建生产部件与碳3D打印

设计碳的3D打印技术

许多相同的策略用于减轻扭曲2022世界杯足球赛时间表也适用于3D打印。保持均匀的壁厚，增加内角的半径，并建立支撑肋都有助于碳部件的尺寸稳定性和减少部件翘曲。

Carbon的技术在格子型几何形状上表现出色，但在由笨重、厚实的部件造成的大横截面上却举步维艰。避免墙壁太厚，最好保持在0.1英寸以下。(2.54mm)壁厚。尝试掏空部件，添加格子或蜂窝状，或添加孔以去除部件功能不必要的材料。

表面45度和更陡的图纸平面通常不需要支持。以45度而不是90度的角度上下移动墙壁通常会使零件制造更精确，并且需要更少的支撑。再一次，在内部和外部拐角添加半径通常可以减轻甚至消除对许多部件的支撑需求。

沿着这些思路，这里是重要的尺寸和设计考虑使用碳素时:

碳DLS与立体光刻

Carbon的技术是一种“还原光聚合”3D打印工艺，这使它与3D打印技术相同有限元(SLA)．从根本上说，这意味着它通过选择性地将液体光聚合物暴露在光线下固化成固体来制造零件。也就是说，Carbon在许多方面与SLA不同:

• 碳通过数字光投影(DLP)芯片发光，类似于投影仪在屏幕上投射图像的方式。这与SLA绘制特征的方式形成对比，后者是用激光一次在空间的单个点上绘制特征。这意味着碳可以打印得更快(就像你可以盖章的图像比你可以绘制它更快)，但这确实带来了精度和表面光洁度的权衡。
• 与传统SLA相比，碳技术本质上是“颠倒的”构建。为了方便这一点，碳通过树脂缸底部的透明窗格发出用于固化的光。再一次，这是一个权衡。这种建造方式可以让Carbon建造得更快，但也需要更强的支撑。
• 还有其他的系统可以像Carbon一样“倒过来”打印零件，但Carbon有一个独特的扭曲，因为光通过的窗格也是可透氧的。这一点很重要，因为液态光聚合物如果被氧气饱和，就不会固化成固体。通常，像这样的系统需要物理地将部件从这个窗格上拉下来，因为它们有效地粘在每一层上，但Carbon能够做到这一点，而不会对部件产生如此粗糙的影响。氧气可以防止树脂立即从玻璃上脱落，从而使零件在不需要从每一层玻璃上物理撕裂的情况下脱落。这种增强不仅显著提高了打印速度，而且减少了所需的支撑。
• 从历史上看，还原光聚合材料并不以其耐久性和寿命而闻名。由于这项技术从根本上是用光制造零件的，所以这些材料是天然的光敏材料。通过SLA制造的部件通常对紫外线足够敏感，暴露在阳光下几个小时就可能变色。然而，Carbon找到了解决这个问题的唯一方法。该技术的独特树脂不仅结合了光聚合物的各个方面，而且还结合了双组分聚氨酯。这意味着碳部件在制造后需要经过热循环才能达到最终性能，但却使它们更加耐用。
• 最后，在使用方面，碳部件既可以用于功能原型，也可以用于最终用途生产部件。通常SLA零件更便宜，更准确的快速原型，但碳提供额外的材料特性，SLA没有。碳材料比SLA材料更耐用，抗紫外线和耐化学物质。如果原型看到苛刻的环境，那么碳可能是最好的选择。