设计提示

尼龙3D打印提示质量零件

在设计多射流熔合和选择性激光烧结时,要考虑最小特征尺寸、零件翘曲电位、差动收缩和粉末去除


在工业级3D打印中,与使用传统制造工艺的零件设计相比,零件设计具有更大的自由度和生产复杂几何图形的能力。然而,对于3d打印尼龙零件,有五个关键的考虑你应该记住以确保选择性激光烧结而且多射流融合(MJF)加工过程可以生产出你想要的零件。

这里是通过我们的SLS和MFJ技术提供的各种尼龙3D打印材料的快速比较。

材料名称 3 d打印技术
过程
UTS (x - y平面) 弹性模量 伸长 主要好处
PA 12白
650年(PA)
SLS 7252 psi 290年ksi 11%

良好的通用

PA 11黑
850年(PA)
SLS 7542 psi 261年ksi 30%

最好的尼龙延展性

PA 12矿物填充
(Duraform HST)
SLS 5511 psi 450年ksi 3%

最佳热偏转材料

pa12 40%玻璃填充
(PA 614 - gs)
SLS 7252 psi 522年ksi 5%

长期耐磨性

PA 12黑 MJF 7100 psi 276年ksi 21%

各向同性性质

pa12 40%玻璃填充黑色 MJF 4351年ksi 508 MPa 10%

增加刚度

在为SLS或MJF过程设计时,请遵循这些简单的设计规则我们的粉末尼龙材料:坚持最小的特征尺寸,最小化零件翘曲,最小化差异收缩,去除粉末的设计,并咨询我们的零件定位。

3d打印尼龙的最小特征尺寸

我们将最小特征尺寸定义为最小可生存特征,它将反映您在CAD模型中看到的情况。最小特征尺寸不是指零件上的层有多薄。它指的是几何形状的大小,将形成和保存的整理过程。下面列出的是我们经常在CAD模型中需要解决的零件上看到的三个重要问题。常见的几何图形可能会有问题,包括盲孔、螺纹和内部直径和锥度太接近外墙的区域。

壁厚:这是指在部分壁或几何图形上的任何方向的厚度。最小允许壁厚为0.030英寸。(0.762mm)在SLS和0.020英寸。在MJF(0.508毫米)。

渠道差距:这是指两个特征之间的距离。在设计3D打印尼龙材料时,孔道间隙是需要考虑的重要因素,因为烧结过程可以将两个不考虑孔道间隙的特征融合在一起。我们建议通道间隙的最小尺寸为0.030英寸。(0.762毫米)的SLS和MJF。

刀边:考虑有嵌入特征的设计,如反钻孔。在孔的远端,尺寸可能会下降到最小特征尺寸以下。这可能会导致缩短或圆形的特征,不能正确形成。与壁厚相似,我们建议确保您的远端特征至少为0.030英寸。(0.762mm)在SLS和0.020英寸。在MJF(0.508毫米)。

3D打印零件翘曲
要警惕部分变形与MJF和SLS,如所见的这个变形样例。零件尺寸和整体厚度对零件翘曲潜力的影响最大。

最小化SLS和MJF零件的零件翘曲

尼龙,粉末印刷工艺,如SLS和MJF使用热量将粉末一起烧结成固体部分。制造零件的热量也会导致不需要的零件翘曲。零件尺寸和整体厚度对零件翘曲潜力的影响最大。零件越大。(177.8毫米)及以上尤其困难——零件越容易变形。零件越薄,越接近最小特征尺寸,就越容易变形。如果您担心翘曲可能是您设计的一个问题,我们推荐四种选择。

  1. 使零件接近0.125英寸的均匀厚度。(3.175毫米),以确保稳定性。
  2. 选择玻璃填充或矿物填充的尼龙,如pa12 40%玻璃填充或pa12 25%矿物填充(SLS材料)。
  3. 如果你的部位在7英寸以上。(177.8mm),如果您担心翘曲,另一种选择是在我们的大框架SLS机器中运行未填充的尼龙材料,构建范围为17.6英寸。(447.04毫米)长17.6英寸。(447.04毫米)长17英寸。(431.8毫米)。
  4. 最后一个选择是在我们的大格式立体光刻(SLA)机器上打印零件,这种机器的构建范围可达29英寸。(736.6毫米)25英寸。(635毫米)乘21英寸。(533.4毫米)。

减少SLS和MJF尼龙零件的差异收缩

与零件翘曲相似,当零件的材料分布不均匀时,也会发生差缩。当零件的一侧比零件的其他部分特别厚时,这导致零件以不同的速率热冷却。较厚的部分会比薄的部分冷却得慢得多,这可能会导致不需要的部分收缩。

如果零件需要一个较厚的特征,我们建议将特征掏空到大约0.100英寸的外壳。(2.54mm)至0.125英寸。(3.175毫米)。如果可能的话,让你的部件的整体厚度与大部件的外壳厚度相匹配。

尼龙3d打印零件的粉末去除

利用3D打印的一个极好的方法是通过在你的部分包括内部空隙来减少所需的材料。在SLS和MJF过程中,这些区域不会有支撑,但它们会有粉末困在里面。困住的粉末需要在模型中设计一个排水孔,以便在打印过程完成后将多余的粉末排出。

让我们帮助3d打印尼龙零件定位

确定零件定位零件以强制特征形成或优先考虑几何精度,对于SLS或MJF并不像SLA那样是一种常见的实践。我们建议您让我们定位您的零件,以进一步帮助最小化最小特征分辨率或零件翘曲的风险。

事实上,我们的应用程序工程师随时可以提供额外的帮助。欢迎致电877-479-3680或(电子邮件保护).今天就开始你的下一个设计项目,很简单上传3D CAD模型并收到即时报价。