模具纹理标准和表面处理

选择标准和模具技术TM几种纹理选项,以提高塑料成型部件的表面光洁度


虽然任何塑料注射成型部件的表面光洁度都可能完全适合其预期的应用,但您应该意识到有一系列可用的纹理选项,所有选项都可以应用于模具的某些区域,甚至整个模具。

有模具变形的塑料件
添加模具纹理的原因从增强化妆品到改善人体工程学。

这些包括:

  • 通过喷珠或抛光模具表面产生的成品
  • 木质或皮革状纹路
  • 多石子的表面
  • 哑光,光泽,或朦胧的表面,和许多其他

这样的纹理可以改善零件的抓握性,增强自我经济性,隐藏分型线和其他外观缺陷,或者只是让成品零件更美观。

需要一些真实世界的例子吗?汽车制造商可能会选择在汽车的注塑成型仪表板或装饰件上使用人造木材外观。手持式电动工具的开发者使用纹理使他们的产品更容易握持。而且,沿着这些路线,油漆和贴纸更容易粘附在一些有纹理的表面上,而另一些则有助于使零件更耐磨。

在注射成型中完成与纹理2022世界杯足球赛时间表

那么这些纹理选项是什么,我如何将它们包含在我的部分设计中?首先要知道的是两个不同的路径存在的模具纹理和在Protolabs完成。第一个包括PM (ProtoMold)和SPI(塑料工业协会;现在塑料工业协会)整理标准概述在图表中。大多数是通过手工抛光,磨石,或在加工后的模具表面喷珠,尽管电火花可能在某些情况下使用,这些选项也包括在我们的设计提示2022世界杯足球赛时间表注塑表面处理

完成调出 描述
PM-FO Protolabs的纹理;non-cosmetic;由Protolabs自行决定
PM-F1 Protolabs的纹理;低化妆品;大多数工具痕迹被清除
PM-F2 Protolabs的纹理;non-cosmetic;EDM容许
SPI-C1 600砂石
SPI-B1 600砂纸
SPI-A2 2级钻石buff
PM-T1 Protolabs的纹理;光bead-blast
PM-T2 Protolabs的纹理;媒介bead-blast

上表中显示的是我们的标准整理选项。例如,SPI-A2(2级钻石buff)在大多数材料上都能产生闪亮的高光面。SPI-C1应用于使用600砂石,并提供钝哑光完成。介于两者之间的是SPI-B1,由600粒砂纸制成。还有各种pm风格的抛光选择,从可能显示一些工具痕迹的非化妆品表面到喷珠产生的轻微纹理表面。

而我们的标准世界杯比赛名单要包括喷珠表面,这些不是本设计技巧开头所描述的真正的“纹理”。这些属于模具技术TM标准;正如你将看到的,这些是通过化学蚀刻或基于激光的模具型腔修改而产生的。每一个都由MT表示,后面跟着一个5位数的代码。例如,MT-11010呈现出类似沙子的外观,MT-11120类似于光滑的混凝土,而MT-11555具有木板外观,等等。

数控铣削金属
模具技术纹理应用后,模具型腔是铣。对于较轻的纹理,在工具上应用腐蚀性化学物质。对于更复杂的纹理,使用5轴激光蚀刻到模具中。

注塑变形道路规则2022世界杯足球赛时间表

从字面上看,数百种模具技术规格存在。除了刚才讨论的沙子、混凝土和木材纹理之外,还有棋盘板、钻石、直线或曲线等等。我们很乐意提供一个样品牌匾,显示七种最受欢迎的饰面。

模具技术纹理可以应用于钢或铝模具。在将设计上传到我们的网站之前,您应该指出哪些表面需要纹理,以及所需的模具技术编号。根据所需的纹理,表面可能需要平滑以去除工具标记——通常是SPI-C1,如所附图表所示——如果模具技术纹理非常轻,甚至需要抛光到SPI-A2。然而,如果PM-T1或PM-T2纹理已经应用到模具表面,如果不重新加工一个或两个模具半部分,则不可能进行额外的纹理处理。

这就引出了一个重要的问题。就像生活中的许多事情一样,纹理也不是免费的。这很可能会为您的订单增加额外的交货时间。对于那些仍然处于开发阶段的人来说,在完成迭代之前,推迟模具纹理的决定是一个好主意。这样做可以降低项目成本,让你更快地到达终点。最重要的是,当几何形状和现有表面粗糙度允许时,它通常可以添加到已完成的模具中。

步骤成功的模具纹理

那么纹理是如何完成的呢?有两种不同的工艺,但使用哪一种取决于光洁度的类型、表面深度和模具材料。无论如何,两者都应用后,模具腔已经完全加工和他们的很快被纹理表面光滑到必要的水平。对于轻纹理,在受控的方式下应用腐蚀性化学品,蚀刻模具型腔,直到达到所需的深度和外观。如果某些表面不打算被纹理化,这些区域事先用保护胶带屏蔽掉。

对于更激进的或几何纹理,如棋盘和钻石图案,通常使用五轴激光烧蚀模具材料,基本上就像数控激光切割机将金属薄片切割成高精度的碎片一样。一些纹理的深度可达0.003英寸。(0.0762毫米)或更多,这提出了另一个重要的一点:当纹理应用到模具的侧壁时,需要更大的吃水角。一般情况下,我们建议每0.0005英寸拉伸一度。到0.0006英寸。(0.0127毫米至0.01524毫米)的纹理深度,或者对于典型的木纹或类似皮革的表面处理来说,大约是6到7度。与往常一样,请参考我们的DFM(可制造性设计)分析,随在线报价。

当考虑模具纹理时,不要忘记材料

零件材料是另一个需要考虑的问题。我们不建议在成型TPE和液态硅橡胶(LSR)等软聚合物时使用有纹理的表面,因为这些材料不能很好地处理表面。对于聚碳酸酯等白色或透明材料,纹理也不会增加太多的美观价值,除非在这些情况下,纹理可能用于漫射光或提供其他光学特性。与制造业的所有事情一样,例外比比皆是,但在大多数情况下,纹理在深色材料中提供了最好的美容效果。

最后,当使用纤维和阻燃聚合物与纹理模具时要特别小心。这些材料在成型过程中往往会产生更高的表面阻力,从而产生阻力和湍流,这些阻力和湍流可能会反映在零件外观上——例如,玻璃纤维可以为有纹理的零件增加一层细绳或闪闪发光的光面,而阻燃剂可能会导致塑料注射模具商所知的白色条纹。也就是说,在大多数情况下,这些问题和其他问题都可以通过正确的模具设计轻松解决,这就是为什么我们鼓励您联系我们的应用工程师,他们随时可以拨打877-479-3680或提供帮助(电子邮件保护)

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