为数字化制造选择最好的3D CAD软件2022世界杯附加赛决赛

用本设计程序入门增强原型和产品开发

环顾四周。几乎所有与你互动的东西都可能是三维计算机辅助设计(3D CAD)的产物——住宅、家具、汽车、照明、智能手机、电脑。在最基本的层面上，3D CAD程序允许工程师在三维模型中渲染他们的设计。根据CAD程序的工业重点和用于支持和增强其软件的模块化扩展，产品开发人员和工程师能够设计出可以建造或制造的极其复杂的产品。

在Protolabs，提交制造的每一个零件都以不同CAD程序派生的几种不同文件格式中的一种作为3D CAD模型。它驱动着我们整个制造过程，使我们能够提供详细的信息可制造性反馈设计在零件上传的几个小时内。

3D CAD软件

有一个主要的设计方案很少它们经常用于原型和生产部件的3D CAD模型开发，并且在一定程度上，当文件在平台之间交换时，它们彼此之间可以很好地发挥作用。

常用的程序包括:

  • SolidWorks (.sldprt)
  • Autodesk Inventor (.ipt)
  • AutoCAD (3D .dwg)
  • PTC ProE/Creo (.prt)
  • CATIA (.catpart)
  • SpaceClaim (.scdoc)
  • 草图大师(.skp)
  • 参数化实体(。X_t和。x_b)

可以从大多数程序中导入和导出的其他中立文件格式包括:

  • IGES (.igs)
  • 步骤(.stp)
  • 网络多媒体(.sat)
  • 立体印刷(.stl) -这些格式是Protolabs 3D打印的首选文件类型。

每个专业设计程序的能力各不相同，但大多数都包含基本实体建模的版本;塑料及模具设计;焊接，钣金，管道和油管设计;以及大型装配设计。

带有修订控制的数据管理在一些程序中是标准的，在另一些程序中是扩展的，它帮助CAD程序在整个设计过程中高效地跟踪模型更改(包括命名约定)，并监视每个设计的历史和当前活动。如果一个工程师正在处理一个模型，其他工程师就不会在不知情的情况下访问设计，并可能覆盖初始工程师的工作。

此外，如果对包含额外子程序集的复杂程序集进行修改，则其设计树中该程序集上面的所有内容都会受到影响。数据管理系统的智能化使其能够自动更新总成中受几何形状变化影响的任何其他相关区域。

许多程序中也有生产力工具，允许版本之间的几何和特性比较;厚度、吃水、对称性和其他设计验证的分析;以及物料清单(BOM)生成，以及许多其他功能。

中立文件格式

当将3D模型从本机CAD程序转移到替代程序时，实体模型信息可能保持完整。然而，根据格式的不同，一些设计元素可能会在翻译过程中丢失。这就是为什么当设计人员在多个系统之间共享零件文件时，他们通常会以一种中立的文件格式导出模型，这种格式不绑定到特定的供应商，而是受控制的行业组。与供应商无关的数据的主要文件格式是STEP(产品模型数据交换标准)和IGES(初始图形交换规范)，在更大程度上是3D打印，STL(立体光刻)。

如果您提交一个中立文件在Protolabs制造，我们接受STEP和IGES文件的注射成型零件。话虽如此，Protolabs接受几乎所有的文件格式。注意STL文件仅限于我们的3D打印服务华体会app官网．

聪明的模特vs.愚蠢的模特

当你在两个程序之间切换时——不管它是上传到Protolabs的系统中还是导入到你自己的系统中——设计智能的丧失会产生所谓的“哑巴固体”。当处于此状态时，模型不再包含其参数属性。如果一个零件一侧的表面被移动，它就不再自动移动任何其他受影响的特征。您可能能够重新计算维度来创建更改，但是将一个面拖到一个新维度不会传播到它所影响的其他设计特性，因此在这方面您受到了限制。在同一程序中工作的CAD文件通常保留参数知识。

在Protolabs的计量实验室中扫描橙色3D零件激光
位于Protolabs计量实验室的激光扫描仪扫描最终零件，并将测量尺寸与设计师指定的公差进行比较。

基于模型的定义

直接在3D CAD模型中定义几何尺寸和公差(GD&T)是制造业中日益增长的趋势。这是一种新的产品设计方法，被称为基于模型的定义。通过用产品制造信息(PMI)注释3D CAD模型，您可以消除对二维图纸的需求，二维图纸传统上用于向制造供应商传达诸如表面饰面、材料、公差和其他尺寸信息等细节。

使用3D模型作为设计和制造信息的单一来源，可以进一步推动生产过程的自动化，缩短设计周期，加速质量检查，并通过简化供应商和产品工程师之间的沟通，带来更高质量的零件。

大多数专业级别的CAD软件包，如SolidWorks, PTC Creo, IronCAD和Siemens NX都具有支持MBD方法的产品设计和开发的功能。

在Protolabs中，可以将PMI添加到要接收的CAD模型中数字检查在最后的部分。我们使用3D扫描仪测量客户指定的关键尺寸，如孔位置、平面间、内径/外径测量。然后，扫描生成一个报告和彩色地图，以验证关键部件的尺寸。这是一个快速、自动化的过程，可用于满足首件检验(FAI)和其他质量文件要求。

提出了修正

无论Protolabs上传的文件格式是什么，我们都会在24小时内为该模型提供自动化设计分析。我们在设计分析中还有一个特性，它不仅能精确指出潜在的可制造性问题，而且当一个模型只需要微小的更改时——例如。我们将在第二个模型上提供建议的修订版。我们的引用软件文档，并详细说明了新模型的更改是什么，您可以接受它或上传一个新模型。如果提交了SolidWorks零件文件，我们将保留并在智能模型中直接进行更改，然后再将其发回给您。如果使用了其他CAD程序，则可以选择下载STEP或IGES文件。

protolabs接受的3D CAD文件格式在protoolabs.com网上列出，如果您对特定的程序或格式有疑问，请致电877-479-3680或联系应用工程师(电子邮件保护)．