爱普生用加工原型瞄准改进智能眼镜
电子巨头利用快速原型技术来提高舒适度，设计了Moverio增强现实眼镜
日本精工爱普生公司最近宣布，将推出增强现实(AR)智能眼镜Moverio的新一代产品。Protolabs的快速数控加工提供了快速成型服务，帮助爱普生提高了这些轻量高分辨率眼镜的舒适度。华体会app官网
Moverio BT-300拥有时尚、未来感十足的设计，闪亮的银色框架搭载了最新的光学技术，包括液晶微显示。智能眼镜为用户提供了类似于戴眼镜的舒适的AR体验。这款眼镜还可以连接外部媒体，用户可以通过专门的应用程序访问在线视频，并查看飞行中的无人机拍摄的航拍照片。
爱普生视觉产品运营部HMD业务管理部高级职员Kazuya Kamakura说:“因为这是为消费者设计的，所以我们的目标是轻便和舒适。”“对于上一代，我们收到了很多用户关于重量和尺寸的要求，所以我们的发展目标是提高舒适度，让智能眼镜更紧凑、更轻。”
发展挑战:改善舒适度，减轻体重
在保持强度的同时，尽量制造轻便、紧凑的产品是业界的惯例，但负责BT-300机械设计的镰仓教授却不知道如何提高舒适性。
“该产品在全球销售，所以用户不仅仅包括日本人，”镰仓说。另外，还有男士和女士的尺码和尺寸可以考虑。“当然，头部大小不同，佩戴智能眼镜的感受也不尽相同。”
诸如框架的强度或质心平衡等因素可以通过数据来验证，但除了实际制造设备之外，没有办法检查舒适度。BT-300是未来下一代装备的主力机型，随着设计期限的临近，几乎没有出现任何差错。
制造解决方案:快速加工成型
对爱普生来说，在发布设计前保持品牌质量和确认舒适度是非常重要的。产品设计团队在计划发布图纸之前发现了Protolabs的机械加工服务。华体会app官网
Kamakura说:“在大规模生产之前，我们真的想从身体上确认太阳穴和鼻垫的舒适度。”
除了验证设计和舒适度之外，原型机还帮助开发人员获得了爱普生运营部门的最终生产批准。Kamakura和他的团队在Protolabs公司进行了两轮原型制作后，最终确定了设计方案。
Kamakura说:“常规的原型制作方法既昂贵又耗时，但使用protoabs就没有这些问题。”“我们很高兴能够在相同的时间内将原型机的周期延长一倍。”
通过Protolabs的引用和设计分析软件，Kamakura和他的团队可以查看加工风险并评估切割余量，以便在生产前解决任何问题。除了确认可制造性之外，与Protolabs应用工程师进行的客户支持电话对话也为产品和工艺提供了保证。
产品结果:改善了舒适度
随着设计和开发的增强，BT-300的产品质量最终被确定为适合爱普生产品，并进入批量生产。据镰仓介绍，专业型号目前正在开发中，正在向质量、成本和交付周期(QCD)发展。
镰仓说:“关于舒适度的反馈非常好。“这是一款可穿戴产品，所以如果设备让人不舒服，那就太荒谬了。”
爱普生对最初项目的结果很满意，希望通过Protolabs的原型服务进一步扩展未来迭代的设计过程。华体会app官网
Kamakura先生透露:“在Moverio专业模型的新设备中，我们在包括注射成型在内的各种过程中都使用了Protolabs的服务。”2022世界杯足球赛时间表华体会app官网“提高设计精度总是需要时间的，但我们不能改变交付时间。有了Protolabs，我们就不会遇到常规原型制作方法所涉及的时间或成本问题。”
“提高设计精度总是需要时间的，但我们不能改变交付时间。有了Protolabs，我们就不会遇到常规原型制作方法所涉及的时间或成本问题。”
除了速度和成本之外，Kamakura还将沟通的清晰度作为使用protoabs原型服务的主要优点之一。华体会app官网
他说:“原型常常会出现误判。”“例如，常见的情况是，模具制造商试图以最简单的形状创建一个模具，但它与我们的想法不同，分型线是不同的交付。然而，在Protolabs的案例中，关于分离会发生什么以及何处更有可能发生表面下沉的担忧都清楚地显示出来。这样，就不会产生误解。”
此外，镰仓也期待着QCD的成功循环发展。在原型周期中快速进行多次迭代的能力提高了设计的准确性，消除了在生产阶段重新制作模具和设计的需要。
Kamakura说:“在开发过程中，必须不惜一切代价避免修改模具之类的事情，因为它们不仅对开发进度有重大影响，而且对开发成本也有重大影响。”“从这个意义上说，Protolabs的原型服务减少了返工，可能是华体会app官网一个成功的QCD开发周期的启动泵。”