技术公司开发快速成型的可穿戴设备

可穿戴设备可能会让人想起FitBit和Apple Watch等时尚消费产品，但这项技术的应用远不止追踪步数或接收短信。

屏遮技术该公司首先进入可穿戴设备市场，设计了一种头部撞击监测技术，以应对青少年体育运动中的脑震荡危机。该公司开发了具有专利的智能影响监测(SIM)系统，用于美国各地的运动员、学校体育项目和研究人员。

在其最初的可穿戴系统获得成功后，这家20人的公司发现，在建筑工地非常具有挑战性的IT环境中，需要一个强大的物联网解决方案，以帮助提高建筑工地的安全性和可视性。

它的新型可穿戴设备系统被称为Spot-r，将可穿戴传感器技术与无线网状通信相结合。这使得建筑公司能够识别和测量滑动和跌倒，并实时向现场监督人员发出警报，同时提供对项目劳动力及其在工地上的位置的完整洞察。连接的解决方案加快了事故的响应时间，帮助工人通知安全经理任何潜在的危险，并提高了工地的整体安全。

Triax Technologies的项目工程师格雷格·普罗伯特(Greg Probert)领导了Spot-r的设计，并努力寻找能够快速生产原型机和生产零部件的制造合作伙伴。Probert说:“作为团队中唯一的机械工程师，在公司中，我们的大部分开发工作都集中在软件上，我在寻找一个高效的合作伙伴，可以很容易地一起工作，并可靠地按时交付零部件。”

他的主要设计挑战是确定如何处理产品的组装。该设计由两个相互配合的部分组成，其中包含传感器和无线通信模块等电子组件。一旦Spot-r投入使用，这两个部分之间的牢固密封将保护产品的电子设备。

“我们产品的第一个版本是用Protolabs的模制部件制造的，使用胶水工艺组装。这是一次大约2000个零件的大规模原型生产。”在测试了最初的设计后，Probert和他的团队很快发现粘合过程是不充分的，因为外壳一旦粘合在一起就无法拆卸。

“我们重新考虑了其他方案，最终决定使用螺钉将设备固定在一起。这些螺钉使我们能够在不破坏外壳的情况下轻松地接触到Spot-r的内部组件。”

随着更多的功能测试，设计可能会改变，在不破坏产品外壳的情况下修改内部组件的能力是至关重要的。

模压增加防水密封

Probert解释说，团队还想要防水设备:“我们需要一种密封材料来帮助密封部件。为此，我们使用了Protolabsovermolding过程在我们的设计周围加入一个o型圈，使我们具有防水密封。”

该设计是通过首先成型ABS制造的刚性部件，然后将该部件放入另一个工具中，并在基板周围成型软材料Versa Flex来制造垫片。这种制造过程被称为过度成型，导致材料之间的化学结合，并在两个匹配部件之间形成防水密封。垫片是过度成型的常见应用，但这一过程也有助于抑制振动或提高刚性塑料部件的抓地力。

可制造性反馈证明是有价值的

随着设计越来越复杂，proprotabs的在线报价系统对Probert来说是无价的。与自由为可制造性反馈而设计在每一个报价中，他都能够优化零件的设计。“我的背景是广泛的钣金设计和一些塑料接触。Probert说:“Protolabs的在线引用工具有助于填补空白，并提供了对注射成型世界的更深入的了解。”2022世界杯足球赛时间表

他补充说:“我们与Protolabs的应用工程师一起进行了大约15次设计迭代。报价系统和可制造性反馈使我们很容易识别设计更改，而不需要制造物理部件。这一切都是通过CAD模型和报价系统完成的，这节省了我们的开发时间，降低了成本。”