模制螺纹和如何设计他们

成型中螺纹尺寸、节距的考虑

让我们面对现实吧:螺纹最初是为金属零件设计的，在塑料注射成型成为主流之前很久就标准化了。2022世界杯足球赛时间表这给塑料零件设计师带来了一些挑战。首先，你在当地五金店的紧固件通道看到的经典的60度v型螺纹相对较浅。当零件是由坚固、坚韧的金属制成时，这就不是问题。但塑料制成的丝线更容易脱落，尤其是细线或铅笔大小或更小的丝线。这就是为什么Protolabs建议内部线程应该不小于0.3英寸。(7.6毫米)的直径，并建议使用最粗的沥青可能(无论大小)为您的设计。

为模制螺纹使用下切

在外部线程中，请记住表单也可能是不完整的。为了在15天或更短的时间内制造模具和模具零件，Protolabs公司使用球头或方头立铣刀在其一个加工中心上铣削所有模具型腔。由于刀具穿过型腔的方式，分型线的两侧会出现大约10度的轻微咬边。

这可能听起来很多，但它几乎不值得注意，除非在非常大或粗的线程。对于这些，可能有必要使用“半线程”设计来消除undercuts，尽管这将略微降低线程强度，并可能使线程少一点自由运行，这取决于它们拧入什么。解决这个问题的一种方法是设计模具凸轮side-actions，它消除了undercuts，并提供了一个完全成形的线程。请注意，这种方法会增加最初的工具成本，所以一定要与Protolabs应用程序工程师讨论是否真的需要这种方法。

分型线

另一个考虑因素，至少在外螺纹上，是分型线——protolabs总是将分型线纵向放置在螺纹的中心，本质上是将模具切成相等的两半。如前所述，会有一些螺纹形式的undercutting，除非你选择侧动模具，在这种情况下，一些轻微的闪光会发生在不同的模具部分一起。同样，这并不多，但设计师应该始终知道在承诺制造解决方案之前会发生什么。

内模螺纹镶件的使用

内部线程则是另一回事。为了保持模具成本低和交货速度快，Protolabs使用手工加载的插入来创建内部线程。这些必须在每个成型周期结束时从工件上拧下，使用特殊的内六角键加工到每个插入片的末端。是的，这确实需要一点时间，这反过来又略微提高了部分成本。正是由于这个原因，每个部件的内部线程数量被限制为两个，它们的大小也受到限制——在Protolabs，内部线程不能超过2.75英寸。(70mm)直径，且不小于0.3英寸。(7.6毫米)最小已经提到。螺纹也应该位于镶件的末端或附近，以免镶件成型后不可挽回地卡在工件上。

模制螺纹的材料选择

手动插入的使用存在另一个小的限制:材料的选择．许多工程级聚合物，尤其是那些填充玻璃或纤维的聚合物，都有一点“粘性”，使得人类很难移除刚才描述的插入物。为了保持生产的顺利进行，任何有内螺纹的模压零件都应该由ABS, POM (Delrin)或尼龙制成。避免使用玻璃填充和高温材料。对于外部模制螺纹则不存在这样的限制。

牢记最佳实践

除了到目前为止讨论的问题，成功的塑料注射成型要求设计师遵循“最佳实践”的规则涵盖2022世界杯足球赛时间表Protolabs的其他设计技巧，螺纹部件也不例外:

• 应采用1度或更大的吃水角，以确保零件容易弹出。
• 壁厚应该相当一致，并避免尖锐的角落。
• 避免锁紧或反向旋转的螺纹，并要求A2或更好的表面光洁度，以便更容易去除镶件。

线程的替代品

最后，别忘了剥猫皮的方法不止一种。如果你找不到完美的螺纹部件设计，请记住，Protolabs可能会在二次操作中加工你的螺纹，比试图塑造它们更经济有效，至少在少量的情况下。你也可以考虑使用自攻螺钉或overmolded线程插入作为替代。

此外，设计模制螺纹或螺纹老板作为功能较大的模制零件可能是你想要考虑的东西。塑料螺旋凸台设计是相当直接的，但有一些事情要记住，以确保强大的连接部件和减轻外观缺陷。

另外，考虑将《机械手册》或《世界螺纹指南》中定义的标准螺纹形式搁置一边。这就是那些设计大规模生产的花生酱瓶盖和冰茶瓶盖的人所做的，只要你在设计配合部分，没有必要与标准的、现成的组件连接，没有什么阻止你做同样的事情。

因此，无论你是在设计螺纹医疗组件、螺纹组合电子外壳、螺纹驱动机构，还是任何其他塑料注射成型部件，protoabs都可以提供大量建议，让你的螺纹指向正确的方向。上传您的设计，审查每个部分报价提供的可塑性分析，并联系应用工程师，如果您需要。您将在任何时间内螺纹塑料注射成型的部分针。

如前所述，如果您有任何问题或担忧，请随时联系Protolabs的应用工程师877-479-3680或(电子邮件保护)讨论选择。