瞄准星带空间组件的设计与生产

掌握长生命周期,处理极端条件,轻量化和脱离这个世界的部件设计。

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数字化制造如何支2022世界杯附加赛决赛持航天工业?

用于太空的部件和组件需要建造得能够承受极端和恶劣的条件,例如;寒冷、辐射、元素、重返地球等。没有出错的余地,而且零件通常必须在设计时考虑到长生命周期。它们不仅要设计得持久耐用,满足严格的条件,而且还需要快速设计和测试,以跟上太空竞赛的步伐。

航天产品不仅限于火箭、发动机和卫星;还有轨道机动飞行器、合成孔径雷达、天基太阳能电池、无人驾驶飞行器,甚至是为殖民火星而设计的产品。从近地轨道和太阳同步轨道,到月球、火星和深空,不同的部分是为不同阶段的太空旅行而设计的。

说到数字化制造注塑、CNC加工和32022世界杯附加赛决赛D打印,都在航天工业零件的生产和组装中得到了应用和有用。




注塑服务动画图标


航天工业中的注塑成型

当需要大规模生产时,注射成型提供了一个可重复的选择。由于每个零件都使用相同的模具,而且零件是一致的和精确的,因此对于大批量来说,这可能是一个更具成本效益的选择。


为什么要为航天工业注射成型?
  • 精密组件
  • 高强度
  • 可重复性
  • 多功能性
  • 重量轻(塑料件)
  • 可伸缩性(按需生产)
  • 快速原型
注塑件在航天工业中有哪些应用?
  • 涡轮叶片
  • 镜头
  • 面板
  • 外壳
  • 外壳和容器
  • 表盒
Protolabs为使用注塑成型的航天工业提供了什么?
  • 塑料注射成型
  • 液态硅橡胶
  • 过模和镶模
  • 组装
  • 测量检查
  • 部分标记
  • 可追溯性


数控服务动画图标


航天工业中的数控加工

数控加工是航天工业的首选服务,因为大多数零件都要求精度和精度。它还提供了比其他服务更严格的容错,并且它的5轴流程具有较高的复杂性和变异性。华体会app官网


为什么数控加工用于航天工业?
  • 精密组件
  • 良好的表面光洁度,对疲劳很重要
  • 复杂零件,采用五轴加工
  • 轻质材料范围
  • 高强度材料,有材料试验数据(材料数据表)
  • 自动化流程,快速制造
数控加工零件在航天工业中有哪些应用?
  • 发动机零件
  • 通信及计算机系统部件
  • 齿轮
  • 跑步者
  • 外壳
  • 制动系统及部件
  • 致动器
  • 外部组件
Protolabs为使用CNC加工的航天工业提供了什么?
  • 可靠的快速制造,通常从上传到调度3天
  • 一致的内部制造-使用标准的机器和工具
  • 数控铣
  • CNC车削/ CNC Lathé
  • 阳极氧化和铬酸盐转换
  • 基本的装配、零件标记和检验报告


3d打印服务动画图标


太空工业中的3D打印

由于3D打印能够生产更轻、更便宜、更高效的部件,它在航天工业中的应用越来越广泛。它还提供了关于几何形状和材料的无限可能性,这是其他服务可能无法提供的。华体会app官网


为什么3D打印应用于航天工业?
  • 复杂几何,包括晶格结构
  • 减肥
  • Tool-less制造业
  • 可持续性
  • 定制
  • 远程生产
3D打印零件在航天工业中有哪些应用?
  • 夹具和夹具
  • 安装支架
  • 原型
  • 飞机内部部件
  • 括号
  • 夹具和量规
Protolabs为使用3D打印的航天工业提供了什么?
  • 有限元
  • 选择性激光烧结
  • 直接金属激光烧结(金属3D打印)
  • 多射流融合
  • PolyJet和3D打印硅胶(60-65%)
  • 后处理加工
  • 机械测试
  • 热处理
  • 蒸汽平滑
  • 测量报告(3D扫描)和首件检验
  • 插入接头/攻丝
  • 组装
  • 以及更多的后期处理服务华体会app官网



什么材料最适合航天工业?

由Protolabs为洛克希德·马丁公司的无人机注射成型部分

PPSU -雷德尔

PPSU(聚苯基砜或Radel R-5500)是一种在航天工业中很受欢迎的树脂,因为与其他高温工程级树脂相比,它具有优越的韧性和水解稳定性(耐温度和湿度)。


其他关键考虑因素包括;

  • 阻燃性
  • 在真空中防止排出气体的阻力
  • 高低温性能(保持强度和抗开裂)。
  • 强度
  • 热稳定性

Protolabs提供Radel 5500

聚醚酰亚胺

被批准用于商业航空航天领域的少数树脂之一。它的高强度,刚度,尺寸稳定性,耐热性和耐化学性使它受到追捧的零件,如;

  • 连接器
  • 铰链
  • 氧气面板和通风系统
  • 电气绝缘材料
  • 结构组件
  • 金属部件轻量化
  • 最常用于高压电气绝缘应用

偷看

Peek的高热机械强度、抗蠕变、耐磨性、抗水解(甚至抗过热蒸汽)等强大的抵抗性能以及韧性意味着它是航空航天工业的良好候选材料。该材料的一些关键应用包括齿轮、阀门密封、摩擦轴承和泵壳。PEEK还经常用于关键的发动机部件,因为它能够承受高温。

在要求稍低的应用中-缩醛/POM是一种优秀的工程级塑料,更经济。

PEEK (Polyetheretherketone。Protolabs提供TECAPEEK而且Victrex)

由于铝的轻量化特性,它是航天工业的关键材料。它经常被用作航天飞机和其他空间设备以及发动机的建筑材料
铝2024是航空航天工业中使用最广泛的合金,然而,大多数铝合金都有自己的用途,尤其是7075。

  • 2024 -具有高屈服强度,优异的抗疲劳性和良好的可加工性。常用于飞机结构应用。
  • 7075 -具有航空航天应用所需的良好性能平衡,特别是在高静态负载发生的地方,以及低温(低温)。应用包括配件、齿轮、轴和阀门。它常用于军事用途。

Protolabs提供2024508360827075年T651而且7075 T7351

钛的性能使其成为航空航天工业的热门选择,其高强度重量比,耐腐蚀和高温性能。虽然铝在重量上胜过钛,但钛的耐热性和耐腐蚀性往往使其成为首选。

钛还具有优异的机械性能。它通常用于发动机和空气框架,以及其他东西。

Protolabs提供钛Ti6Al4V

高温高温合金

通常用于喷气发动机的最热部分,如涡轮和压气机级。这包括合金,如镍,钴和铁。

它们重量轻,耐腐蚀,耐热性高。

Protolabs提供钴铬合金而且铬镍铁合金(镍合金)通过3D打印直接金属激光烧结




小组讨论

下一个前沿:空间和数字化制造2022世界杯附加赛决赛





为什么要为航天工业的部件和设备设立protolab ?


自动化数控加工

利用高速3轴和5轴铣削工艺,以及用活模具加工日益复杂的金属和塑料部件。


飞机内部

得益于飞机内饰替换零件的快速生产和交付,从一次性生产到小批量生产。


工具及固定装置

在几天内获得耐用的生产级工具、固定装置和其他辅助工具,以便开发和工作流程保持向前发展。

空间图标


快速原型

研发对航天工业来说是一件大事。我们的可制造性设计服务允许您上传CAD模型,并接收零件是否可制造的分析,免费和您喜欢的次数。我们还提供咨询设计服务,如果您需要支持,使您的产品可制造。然后,我2022世界杯附加赛决赛们的数字化制造服务支持迭代和功能测试过程。华体会app官网


质量认证和可追溯性

利用我们iso9001认证的高要求零件制造工艺。还有我们国防航空航天部门的JOSCAR认证。


材料

选择加工金属,如铝,钛,不锈钢17-4 PH值以及3d打印金属,如钴铬合金和铬镍合金。我们还提供许多关键塑料树脂,如;PPSU, PEEK和Ultem。




可制造性设计如何支持您的产品生命周期

为太空设计的部件通常需要复杂的几何形状来承受它们所面临的极端条件。在开发这些部件时,测试是至关重要的,因为它可以为您提供在太空竞赛中领先一步所需的优势。Protolabs的可制造性设计(DFM)服务可以在数小时内为您提供报价。这意味着设计和迭代从来没有更快或更容易。为了进一步支持您,如果您的部件无法制造,我们的应用工程师专家团队将在现场讨论并帮助您确定Protolabs可以生产的部件。一旦您的设计被引用,使用我们的快速原型服务订购您的功能原型就很简单了,它可以在短短1天内运送部件。华体会app官网


生成设计

人工智能(AI)已经是我们世界的重要组成部分。它正在改变医疗保健行业开发疾病治疗方法的方式,通过股票市场交易和投资在金融领域发挥着重要作用,并利用数据优化我们的供应链和生产流程。制造业并没有逆势而行,人工智能影响着我们的世界和外部空间的产品制造方式。生成式设计是一种制造过程,使用人工智能软件程序来优化零件的设计和生产。这是人类与人工智能共生关系的完美例子,制造商为模型输入要求,如制造流程、负载和约束,然后软件提供符合规格的设计。人工智能系统计算数据的速度是人类无法企及的。它打开了永远不可能实现的设计可能性,允许制造商获得创新的设计策略,以适应现有的尖端生产工艺。生成式设计对于那些从事航天工业的人来说是一个显著的优势,因为它有助于比以往更快地生产创新部件,支持许多公司选择采用的快速失败快速学习战略。

同样,人工智能程序不局限于人类思维的传统方法,这对产品差异化非常有利。生成式设计允许制造商打破模式,通过创造创新的部件来领先于竞争,这些部件可以更便宜,由不同的材料制成,以获得更好的性能,并通过以前从未考虑过的制造方法来生产。这种技术的随机性通常会让竞争对手难以复制,这对那些参与现代太空竞赛的人来说是一种胜利!




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空间与数字化制造学习2022世界杯附加赛决赛指南封面

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