过模和镶模

我们的快速成型和插入成型工艺可在15天内生产定制原型和按需生产部件。我们使用铝模具,提供成本效益的工具,从一系列热塑性和液态硅橡胶材料生产零件。

过模和镶模设计指南会帮助您了解功能和限制吗

为什么选择过模或插入模为您的项目?

虽然过模需要比单次注射模更复杂的设计、加工和材料选择,但它提供了显著的好处:

  • 它可以将材料组合起来,提供单一树脂无法提供的特性。
  • 它可以省去装配步骤,节省时间和金钱。
  • 它可以以一种装配工艺无法比拟的方式融合材料。
  • 镶件增加了零件的强度和耐久性。

我们提供一些额外的二次服务华体会app官网来支持你的项目。

过模和插入模如何工作?

对于过模,基材部件的生产是一个标准的注射成型过程,涉及一个没有加热或冷却线穿过它的铝模具。周期时间稍长,这使得我们的铸模师能够监控填充压力,美容问题,以及零件的基本质量。

当基材零件全部成型后,再将模具组装到压力机上。用手将基材部件放入模具中,其中每个部件都用热塑性塑料或液体硅橡胶材料复模。

镶件成型是一个类似的过程,但使用的是预先成型的零件——通常是金属——装入模具,然后用塑料复模成型,形成最终的部件。当运行完成后,部件将装箱并在不久之后发货。


即时通讯图标
  • 25到10000 +
  • 在15个工作日内发货
常见的应用程序
  • 少量的生产
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能原型设计

手表:注塑成型

快速注射成型最适合按需生产,桥梁工具,试运行和功能原型。我们经济实惠的铝模具和快速的周转时间有助于降低设计风险和限制整体生产成本。


手表:ProtoQuote with Design Analysis(英国)

产品设计师和工程师可以随时在线上传3D CAD模型,在数小时内获得交互式ProtoQuote®,并提供免费可制造性设计(DFM)分析和实时定价信息。DFM分析有助于消除潜在的问题,如水槽、挑战性的底洞或过薄或过厚的墙壁。一旦零件设计就绪,报价批准,生产几乎立即开始。上传部件今天的ProtoQuote与设计分析。


设计指南:过模和插入模

压机人员检查液态硅橡胶部分

几小时内免费可塑性分析

获得报价