用于原型和生产的航空航天部件制造
通过快速原型设计和按需生产,降低风险,更快地推出产品,并简化供应链
认证
Iso 9001:2015 | joscar
在整个航空航天和国防工业中,降低成本、提高标准、提高能力以及管理风险和复杂性的驱动力使组织竞争更具挑战性。这给早期开发阶段带来了更大的压力,当时正在测试和验证材料和制造工艺。为了解决这个问题,产品工程师转向Protolabs来更快地迭代设计,在最终材料中建立原型,并制造复杂的几何形状。我们的自动化制造服务可以在整个产品生命周期中发挥作用,从华体会app官网早期的原型设计和设计验证到上市。
地平线上的转变
Protolabs对欧洲航空航天行业的最新调查分为两部分:地平线转移第一章取自2019冠状病毒病开始时2月和3月对325名高管进行的初步调查,而最新一章于6月进行,涉及来自欧洲各地的80名关键行业专业人士,对该行业提供了独特的见解,特别是在大流行造成的变化方面。这两章现在都可以下载了。
为什么航空航天和国防公司使用Protolabs?
金属3D打印技术
使用增材制造来构建复杂的几何形状,以实现部件设计的轻量化或减少组件中金属组件的数量。
自动化数控加工
利用高速3轴和5轴铣削工艺,以及用活模具加工日益复杂的金属和塑料部件。
航空航天工具和夹具
在几天内获得耐用的生产级工具、固定装置和其他辅助工具,以便开发和工作流程保持向前发展。
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飞机内部
得益于飞机内饰替换零件的快速生产和交付,从一次性生产到小批量生产。
质量认证和可追溯性
利用我们iso9001认证的高要求零件制造工艺。
航空航天材料
选择加工金属,如铝,钛,不锈钢17-4 PH值以及3d打印金属,如铬镍铁合金。
Protolabs帮助ISAR准备起飞! |
ISAR Gears公司被委托设计新型螺旋桨传动系统,该系统采用细脉通道系统,带有出口喷嘴,用于将油泵入系统周围。在项目进行大规模生产之前,需要一个健壮的原型进行测试。 |
什么材料最适合航空航天部件?
钛.可通过加工和3D打印服务,这种轻质和坚固的材料具有优异的耐腐蚀性和耐温性。华体会app官网
不锈钢.SS 17-4 PH由于其高强度,良好的耐腐蚀性和在温度高达315℃时良好的机械性能而广泛应用于航空航天工业。像钛一样,它可以加工或3D打印。
铬镍铁合金718。这种3d打印的金属是一种镍铬高温合金,非常适合火箭发动机部件和其他需要耐高温的应用。
铝.这种金属的高强度重量比使其成为必须支持高负荷的房屋和支架的良好候选者。铝可用于加工和3d打印部件。
液态硅橡胶.我们的光学硅橡胶是一个伟大的PC/PMMA替代品。
航空航天和国防的通用应用
这些图表展示了使用我们的快速原型服务可以为航空航天和国防工业中使用的部件和部件生产的一些部件的示例。华体会app官网如果您对您的零件或组件有任何疑问,请致电+44(0)1952 683047或发电子邮件(电子邮件保护)
| 航空航天应用 |
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我们的数2022世界杯附加赛决赛字化制造能力加速了一系列金属和塑料航空航天部件的发展。一些常见的航空航天应用包括:
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“Protolabs还为具有特殊支撑几何形状的面向生产的设计提供了一流的建议。所有这些都有助于快速的生产过程。我们现在有一个功能单元,由电机、驱动器、集成泵和输出法兰组成。”


