加速医疗设备原型设计和开发

世界领先的医疗设备开发公司转向Protolabs，以释放数字化制造模式的好处。2022世界杯附加赛决赛2022世界杯附加赛决赛数字化制造通过快速原型、桥接工具和小批量生产加速了开发和市场引入。

为什么医疗器械开发公司要使用protolab ?

生产前的桥架工装

在对工具进行资本投资之前，利用负担得起的桥梁工具进行设计和市场验证。

交互设计分析

通过对每笔报价的可制造性设计(DFM)反馈，进行关键设计调整，节省开发时间和成本。

少量的生产

在产品投放市场之前和之后，在1天内获得小批量生产部件，以简化供应链。

ISO 13485认证

用于生产医疗植入物和仪器

技术无关

四种服务的多种制造技术意味着您的零件可以根据您的项目需求与正确的设备和工艺相匹配。华体会app官网

医学材料

选择高温塑料，医用级硅橡胶，3d打印的微分辨率和微流体部件，以及数百种其他塑料，金属和弹性体材料。

快速原型

在生产级材料中创建原型，用于功能和监管测试，或在医疗程序前预览3D打印模型和器官扫描。

零件类生产

原型注射成型创建部件，允许形式和功能测试与生产部件计划相同的材料。

什么材料最适合医疗应用?

高温塑料．PEEK和PEI (Ultem)具有耐高温、耐蠕变性能，适用于需要灭菌的应用。

光敏电阻。耐高温和化学稳定性适用于需要灭菌和灵活性的应用。

3 d打印的腹肌．MicroFine Green™是Protolabs开发的一种专利材料，用于构建具有小至0.07mm的微尺寸特征的复杂3d打印部件。
材料特性使其成为原型设计阶段和设计迭代期间的形状和适应性测试的一个很好的解决方案。

微流体。Watershed (ABS-like)是一种透明材料，可用于微流体部件和透明组件的原型，如透镜和外壳。

医疗合金。在加工和3d打印金属之间，有20多种金属材料可供医疗部件、仪器仪表和其他应用。钛和铬镍铁合金等金属具有耐温等属性，而各种不锈钢材料具有耐腐蚀性和强度。
Protolabs Europe拥有3D打印DMLS的ISO 13485认证，这意味着我们可以支持医用植入物。

医学案例研究

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