加快能源部件生产
通过快速成型和按需制造，掌握不断变化的供应目标和苛刻的能源行业应用需求
认证
ISO 9001:2015 | DNV铬镍铁合金718制造资质认证
随着能源行业跨越碳氢化合物和可再生能源，零部件的生产是供应链的关键部分，以确保石油和天然气、可再生能源或核能行业的任何能源资产的有效运营。拥抱数字连接可以带来可衡量的好处，特别是在生产更安全、可靠、更可持续和更高效的零件时。与此同时，为现有设备提供更长的生命周期，这些设备可能已经使用了几十年。从风力涡轮机和太阳能电池板的组件，到石油和天然气行业的阀门和管道，数字化制造可以帮助快速高效地将部件投入生产，以满足不断变化的供应目标和苛刻的应用要求。2022世界杯附加赛决赛
欧洲能否成为电力时代的电池强国?
随着全球电力和运输系统的电气化，欧洲也在竞相确保自己在不断增长的电池市场中的地位。
在2021年春季，通过对欧洲电池行业200名高管的独特调查，我们探讨了该行业面临的挑战和机遇，并评估了该行业正在采取的应对行动。
决策时刻:油田服务正处于十字路口华体会app官网
全球实现《巴黎协定》的雄心正在给石油和天然气行业带来巨大压力。
向可再生能源的能源转型需要另一种转型:向新型油田服务公司转型。华体会app官网欧洲油田服务公司将如何应对这一挑战?华体会app官网高管们期望在哪里看到重塑自己的最大机会?
为什么能源行业的组件和设备需要Protolabs ?
数控加工
机械加工在制造能源工业所需的复杂设备方面发挥了重要作用。这是由于技术要求高，设备要求先进，部件要求复杂和质量要求高。
螺纹部分
石油作业中许多关键部件都是螺纹部件。了解更多关于Protolabs提供的线程服务的信息华体会app官网在这里5个简单的步骤。
3D打印技术
使用增材制造来降低太阳能的成本，帮助解决运输问题，减少风能的劳动密集型流程，石油和天然气能源所需的复杂原型，以及生产停产部件以解决更换昂贵的过时模型的问题。
质量认证和可追溯性
利用我们iso9001认证的高要求零件制造工艺。此外，我们的DNV铬镍铁合金718制造资格认证。
材料选择
选择从30多种不同的金属合金和数百种工业级塑料材料。
能源部件注塑成型
能源行业需要高度工程化的解决方案。耐化学/耐腐蚀/耐高温、耐用性和在极端环境下工作的能力是关键。
注射成型提供了诸如桥式模具和按需零件等优点，这对于需要重复生产的零件很好。
一些在能源行业中更常见的塑料模具包括;PEEK, LSR和Tecaform。用于外壳、密封件、齿轮等。
能源部件数控加工
数控加工在能源行业的部件制造中发挥了重要作用。它能够高效地制造复杂、精确、高光洁度、高公差的零件。
能源行业需要能够承受巨大压力的耐用、持久的部件。
随着数控加工的发展，还有螺纹加工，这对不可再生能源行业尤为重要。油挤压机中的许多关键部件都是螺纹部件。
能源组件的3D打印
增材制造是一种快速发展的制造工艺，正在获得整个行业的关注。
增材制造允许高质量的能源原型和最终用途组件，同时保持相对低成本和快速的周转时间。非常适合希望测试和开发新产品的公司。
克服采购过时零件的挑战。3D打印为更换停产的产品提供了解决方案，而不必更换昂贵的过时型号。
其他好处包括;减少劳动密集型工序和降低成本。
Protolabs提供铬镍铁合金718金属3D打印的制造资格证书。
获得铬镍铁合金718的制造证书
增材制造是能源行业中快速发展的制造技术。随着任何制造部件的潜在失败风险在行业内的理解至关重要，对增材制造工艺的信心变得更加关键。
通过与DNV合作，遵循其增材制造资格认证计划，Protolabs流程和制造标准已经过独立审计，为该行业在供应链中使用增材制造部件提供了进一步的信心和信任。
该认证包括原料金属铬镍铁合金718的制造工艺资格。
铬镍铁合金718是一种高强度，耐腐蚀的镍铬，随着时间的推移而变硬，可以很容易地制造，甚至是复杂的零件，并在极端高温和低温下使用。Inconel 718的性能使其成为石油和天然气行业的理想材料，因为它在极端环境下的表现，以及它的耐久性和防腐蚀性能。
增材制造支持的一个关键领域可能是备件制造，原始模具铸件不再存在。
除了这一认证，Protolabs已经获得了ISO 13485金属增材制造和ISO 9001:2015等认证。
DFM(可制造性设计)如何支持您的产品生命周期
由于严格的时间表，测试和开发能源原型解决方案需要速度和效率，包括:能源行业中的石油原型和天然气原型。特别是当你在处理复杂的零件和不断变化的供应目标时。Protolabs的可制造性设计(DFM)服务可以在数小时内为您提供报价。这意味着设计和迭代从来没有更快或更容易。为了进一步支持您，如果您的部件无法生产，我们的应用工程师专家团队将在现场讨论并支持您最终确定Protolabs可以生产的部件。一旦您的设计被引用，使用我们的快速原型服务订购您的功能原型就很简单了，它可以在短短1天内运送部件。华体会app官网
Samrey发电机和涡轮机转向Protolabs为其微型风力涡轮机系列提供塑料螺旋桨叶片
由于气候变化，可再生能源是一个热门话题，风力发电场在英国陆地和海上都很常见。对于那些想把能源生产掌握在自己手中的人来说，除了依赖国家电网，还有另一种选择:微型风力涡轮机。Samrey发电机和涡轮机有限公司的产品从看似强大的1米直径涡轮机，到3.5米直径的型号，能够产生平均农舍所需电力的90%到120%。
什么材料最适合能源行业
钢铁是石油和天然气行业中使用最广泛的金属。
它也常用于可再生能源领域的组件。风力涡轮机塔主要由钢建造，因为它坚固、安全、有效。钢也被用来固定叶片。公用事业规模的太阳能项目也是钢铁的大消费者，主要用于其结构。
(Proto labs提供以PH值，304/304L，316/316L，316升1.4404）
不锈钢是一种常见的选择，因为它耐腐蚀，使它相对不需要维护。同时具有良好的焊接性。是结构部件、热交换器、钢管等的理想选择。
耐磨性强，耐磨性高。最常见的材料选择:
- 能源组件
- 油组件
- 气体成分
适用于管道和平台以及其他结构部件。
由于其强度高，耐腐蚀，铬镍铁合金718(镍超合金)是石油和天然气行业应用的良好选择。它的许多特性使它特别有吸引力，包括良好的拉伸、疲劳、蠕变和断裂强度。它也很好在高温(200°c和700°c之间)。
铬镍铁合金718是一种热处理合金，这意味着它的机械性能更均匀，更适合在加工过程中所需的维持公差。它的长寿命使它非常适合井下组件。
英科乃尔的一些常见应用包括喷气发动机部件、燃气轮机和暴露在极端环境中的相关设备。
随着它的优良性能，在Protolabs铬镍铁合金718持有挪威船级社生产资质认证，确保生产过程质量可控。
(Protolabs提供AlSi10Mg灰色，2024 - t351，6082 - t651，7075 - t651）
铝的高比强度(强度与重量比)使用户可以减轻钻井设备的重量，支持运输，并在钻井时具有良好的大位移潜力，使其在石油和天然气行业中非常有用。
铝的许多特殊性质也使它成为太阳能工业的有用材料。除了重量轻、强度高外，它还具有良好的腐蚀性能、高表面反射率，是热流和电流的优良导体。由于铝的大量使用来自PV和CSP太阳能发电，这种金属及其合金用于安装结构、面板框架、电源块和冷却塔中的部件。
虽然不常见，但铝有时也用于风力涡轮机，尽管钢往往是首选金属。
未来思考——3D打印和认证将如何改变油气行业
与来自DNV，壳牌和Protolabs的演讲者一起，我们探讨了3D打印技术如何支持石油和天然气行业，以及这些技术的独立认证如何有助于为产品的安全性提供信心，并支持生产优化。
常见的应用程序
该图展示了一些可以使用我们的快速原型服务为能源行业中使用的组件和部件生产的部件的示例。华体会app官网
如果您对您的能源部件或组件有任何疑问，请致电+44(0)1952 683047或发送电子邮件(电子邮件保护)
我们拥有许多能源、石油和天然气组件的理想技术。常见应用包括:
- 发生器组件
- 阀门
- 针
- 管道
- 涡轮组件
- 涡轮机壳体
- 衬套
- 夹
- 铸件
- 紧固件
- 套接字
- 液压元件
“我们进行了几轮修改和材料更改，在整个过程中，Protolabs的人都非常高效，非常有帮助。”
