术语表
埃西斯
一种用于交换CAD数据的标准计算机文件格式，通常来自AutoCAD程序。ACIS是“安迪、查尔斯和伊恩的系统”的首字母缩写。
增材制造/ 3D打印
增材制造(3D打印)通常可以互换使用，包括对物体的CAD模型或扫描，一层一层地再现为物理三维物体。立体光刻，选择性激光烧结，熔融沉积建模和直接金属激光烧结是一些常用的添加剂工艺。
a面有时也被称为“腔”，它是模具的一半，通常形成化妆品部件的外观。a面通常没有内置的活动部件。
轴向孔这是一个孔，是平行于旋转轴的转动部分，但不需要同心。
桶
注塑机的一种部件，其中树脂颗粒被熔化、压缩并注入模具的流道系统。
珠爆破
在加压空气中使用磨料在零件上创建表面纹理。
斜
也被称为“倒角”，它是一个扁平的截断角。
脸红
在将树脂注入零件时产生的一种美容缺陷，通常可见为成品零件在浇口处的斑点性变色。
老板
一种凸起的螺柱结构，用于连接紧固件或支撑穿过它们的其他部件的结构。
桥的工具
在大批量生产模具准备就绪之前，为制造生产零件而制造的临时或临时模具。
一起发行
有时也被称为“核心”，它是模具的一半，其中有喷射器，侧动凸轮和其他复杂的部件。在化妆品部分，b面通常创建的内部部分。
构建平台
支撑的基础上的添加剂机器上的零件是建立的。零件的最大构建大小取决于机器构建平台的大小。很多时候，构建平台将包含不同几何图形的许多不同部分。
Bumpoff
计算机辅助设计
计算机辅助设计。
凸轮
模具的一部分，当模具关闭时，使用凸轮驱动滑块推入适当的位置。通常情况下，侧动作是用来解决掉边问题的，或者有时是为了允许外壁未落地。当模具打开时，侧动作从零件上拉开，使零件被弹出。也被称为“side-action”。
腔
a面和b面之间的空隙，填充后形成注塑件。模具的a面有时也称为型腔。
倒角
也被称为“斜角”，它是一个扁平的截断角。
夹紧力
在注塑过程中，为了使树脂不能逸出而使模具关闭所需要的力。以吨为单位，比如“我们有700吨的压力机”
波状外形的别针
顶销，其两端的形状与零件上的倾斜表面相匹配。
核心
模腔:模具的一部分，进入型腔内形成空心部件的内部模芯通常位于模具的b面，因此，b面有时被称为模芯。
核心销
模具中的一个固定元件，在零件上产生一个空隙。通常更容易将核心引脚作为一个单独的元件加工，并根据需要将其添加到a面或b面。钢芯销有时用于铝模具中，以创建高，薄的芯，如果从模具的大块铝加工出来可能太脆弱。
Core-cavity
一个术语，用来描述由A面和b面模具相结合而形成的模具。
周期时间制作一个零件所需的时间，包括合模、注入树脂、零件凝固、开模、零件弹射
直接金属激光烧结(DMLS)
DMLS采用光纤激光系统，在雾化金属粉末的表面上，将粉末焊接成固体。在每一层之后，刀片会添加一层新的粉末，并重复这一过程，直到形成最终的金属部件。
牵引方向
当模具表面远离零件表面时，无论是模具打开时还是零件弹出时，模具表面移动的方向
草案
锥度:应用于零件表面的锥度，防止它们与模具开口的运动平行这可以防止零件因刮擦而损坏，因为零件被喷射出模具。
塑料干燥
许多塑料吸水，在注射成型前必须干燥，以确保良好的化妆品和材料特性。
硬度计
硬度:材料硬度的量度它是用数值尺度来衡量的，从低(软)到高(硬)
边缘门
与模具分型线对齐的开口，树脂从这里流入型腔。边缘门通常放置在零件的外部边缘。
电火花
电火花加工。一种模具制造方法，可以制造出比铣削更高、更细的肋，肋上有文字，零件外缘为方形。
弹射
注射成型过程的最后阶段，用销钉或其他装置将完成的零件从模具中推出。
喷射器别针
安装在模具b侧的销，当零件足够冷却时，将零件推出模具。
断裂伸长率
材料在断裂前可以拉伸或变形的程度。LSR的这一特性允许一些困难的零件出人意料地从模具中去除。例如，LR 3003/50的断裂伸长率为480%。
端铣刀
模具:用于加工模具的切削工具
防静电
代表“静电放电”，一种在某些应用中可能需要屏蔽的电效应。一些特殊等级的塑料是导电或耗散的，有助于防止ESD。
家庭模具
一种模具，在模具上切割一个以上的型腔，以便在一个周期内形成由相同材料制成的多个零件。通常，每个空腔形成不同的零件编号。参见“多腔模具”。
角
肋面:肋面与墙相遇的曲面，旨在改善材料的流动，消除成品部分的机械应力集中。
完成
一种特定类型的表面处理，应用于零件的部分或全部表面。这种处理可以从光滑、抛光的表面到高度轮廓的图案，可以掩盖表面缺陷，创造一个更好看或更好感觉的部分。
阻燃剂
一种被配制成抗燃烧的树脂
闪光
漏进模具分型线缝隙中的树脂，从而产生不需要的薄层塑料或液态硅橡胶。
流痕
成品零件上显示凝固前模具内塑料流动的可见指示。
食品级
树脂或脱模喷雾剂，已被批准用于在其应用中会接触食品的部件的制造。
熔融沉积模型(FDM)
FDM技术是将材料线圈从打印头挤压成连续的横截面层，然后硬化成三维形状。
门
树脂进入模腔的模具部分的通用术语。
女朋友
玻璃填充。这是指一种混合了玻璃纤维的树脂。玻璃填充树脂比相应的未填充树脂更坚固、更坚硬，但也更脆。
衣袖
一种三角形的肋骨，用于加固诸如墙壁到地板或boss到地板等区域。
热尖门
将树脂注入模具A面的专用闸门。这种浇口不需要流道或浇口。
IGES
初始图形交换规范。它是用于交换CAD数据的通用文件格式。Protolabs可以使用IGES固体或表面文件来创建成型部件。
注射
使熔融的树脂进入模具以形成零件的动作。
喷射
由树脂高速进入模具引起的流痕，通常发生在浇口附近。
编织线
也称为“缝合线”或“焊接线”，当存在多个门时，称为“融合线”。这些缺陷是在分离的冷却材料流相遇并重新结合的部分，通常会导致不完整的键合和/或可见的线。
层厚度
单个添加剂层的精确厚度可以小到微米薄。部件通常包含数千层。
LIM™
液体注射成型，这是液态硅橡胶成型所采用的工艺。
生活的工具
在车床上用旋转的刀具从库存中取出材料的类似铣刀的加工动作。这允许创建特征，如平，槽，槽，轴向或径向孔，以创建在车床内。
生活铰链
极薄的塑料片，用来连接两个部分，使它们在打开和关闭时保持在一起。它们需要精心的设计和门的位置。典型的应用程序是一个盒子的顶部和底部。
光敏电阻
液态硅橡胶。
医疗级
可用于某些医疗用途的树脂。
融合线
当存在多个门时发生。这些缺陷是在分离的冷却材料流相遇并重新结合的部分，通常会导致不完整的键合和/或可见的线。
金属安全
对零件设计的改变，只需要从模具中去除金属以产生所需的几何形状。通常最重要的是在模具制造完成后改变零件设计，因为这样模具就可以修改，而不是完全重新加工。它通常也被称为“钢制保险柜”。
脱模喷雾
喷液:一种喷洒在模具上的液体，以促进零件从b面喷射出来它通常用于零件由于粘在模具上而难以弹出时。
多腔模具
一种模具，在模具中切开一个以上的型腔，以便在一个循环中形成多个零件。通常，如果一个模具被称为“多型腔”，型腔都是相同的零件编号。参见“家庭霉菌”。
净形状
成品:零件最终想要的形状;或在使用前不需要额外塑形操作的形状。
喷嘴
树脂进入浇口处注塑压力机筒端部的锥形配件。
轴上的洞
这是一个孔，是同心的旋转轴的转弯部分。它只是在零件的末端和中心的一个洞。
溢出
填充物:远离填充物部分的一团材料，通常位于填充物的末端，由薄的横截面连接添加溢流是为了提高零件质量，并作为二次操作去除溢流。
包装
在注射一个零件时增加压力以迫使更多的塑料进入模具的做法。这通常用于解决下沉或填充问题，但也增加了闪光的可能性，并可能导致零件粘在模具上。
参数化实体
用于交换CAD数据的文件格式。
A部分/ B部分
LSR是由两部分组成的化合物;这些组件保持分开，直到LSR成型过程开始。
分型线
模具分离部分的边缘。
Pickouts
粘在被挤出零件上的模具嵌件，必须在下一个循环之前从零件中取出并放回模具中。
孔隙度
零件中含有不希望看到的空隙。由于多种原因，孔隙度可以表现为多种大小和形状。一般来说，多孔的部分比完全致密的部分强度要小。
门后
一种特殊的门，它使用一个弹射针穿过的孔，将树脂注入模具腔内。这就留下了通常需要修剪的痕迹。
新闻
一台注塑机。
径向孔
这是由活模具形成的孔，垂直于旋转部件的旋转轴，可以被认为是侧孔。这些孔的中心线不需要与旋转轴相交。
辐射式的
圆润的边或顶点。通常情况下，这是Protolabs铣削过程的自然结果。当一个半径被故意添加到一个零件的边缘，它被称为圆角。
内存
液压机构，推动螺杆向前在桶和迫使树脂进入模具。
课间休息由于弹射销的冲击而在塑料部件上造成的压痕。
增强树脂
指为增强强度而添加填料的基树脂。它们特别容易发生翘曲，因为纤维的方向倾向于遵循流线，导致不对称应力。这些树脂通常更硬、更强，但也更脆(即韧性较差)。
树脂
注射后形成塑料部分的化合物的总称。有时被称为“塑料”。
决议
通过增材制造在零件上实现的打印细节水平。像立体光刻和直接金属激光烧结这样的工艺可以用最小的特征获得极精细的分辨率。
肋骨
一种与模具开口方向平行的薄壁状结构，常见于塑料零件上，用于增加墙壁或凸台的支撑。
跑步者
树脂从浇口通过到浇口的通道。通常，流道是平行的，并包含在，模具的分型表面。
螺杆
在注射前压实树脂颗粒以使其加压和熔化的桶内装置。
选择性激光烧结(SLS)
在SLS过程中，二氧化碳激光吸到热塑性粉末的热床上，在那里它轻轻烧结(融合)粉末成固体。在每一层之后，一个滚筒在床的顶部铺上一层新的粉末，然后重复这个过程。
剪切
当树脂层相互滑动或在模具表面滑动时，它们之间的力。由此产生的摩擦引起树脂的一些加热。
短球
没有完全被树脂填充的部分，导致短或缺失的特征。
缩小
在成型过程中冷却时零件尺寸的变化。这是基于材料制造商的建议，并在制造前纳入模具设计。
关闭
通过使A面和b面接触，防止树脂流入通孔，在零件中形成内部通孔的特征。
Side-action
模具的一部分，当模具关闭时，使用凸轮驱动滑块推入适当的位置。通常情况下，侧动作是用来解决钻削问题的，或者有时是为了允许外壁未落地。当模具打开时，侧动作从零件上拉开，使零件被弹出。也叫“凸轮”。
水槽
由于零件的不同区域以不同的速度冷却，零件表面会出现酒窝或其他变形。这些最常见的原因是材料厚度过大。
斜面
变色，可见的条纹在部分，通常是由树脂潮湿造成的。
浇口
树脂分配系统的第一阶段，树脂在此进入模具。浇口垂直于模具的分岔面，并将树脂带到通常位于模具分岔表面的流道。
钢钉
在零件上格式化高宽比、小直径孔的圆柱销。钢销的强度足以承受弹射的应力，其表面足够光滑，可以干净地从零件上释放而不产生穿透力。
钢安全
也被称为“金属安全”(这是与铝模具工作时的首选术语)。这是指对零件设计的改变，只需要从模具中去除金属来产生所需的几何形状。通常最重要的是在模具制造完成后改变零件设计，因为这样模具就可以修改，而不是完全重新加工。
一步
代表“产品模型数据交换标准”它是交换CAD数据的常用格式。
有限元(SL)
SL使用紫外线激光聚焦到一个小点，在液体热固性树脂的表面上画画。在它抽吸的地方，液体就变成了固体。这在薄的二维截面中重复，这些截面分层形成复杂的三维部件。
坚持
在模具的弹射阶段的一个问题，其中一个零件卡在模具的一个或另一半，使移除困难。这是一个常见的问题，当部分没有设计足够的草案。
针行
也称为“焊接线”或“编织线”，当存在多个栅极时，称为“融合线”。这些缺陷是在分离的冷却材料流相遇并重新结合的部分，通常会导致不完整的键合和/或可见的线。
STL
最初的意思是“立体平版印刷”。它是将CAD数据传输到快速原型机的常用格式，不适用于注塑成型或CNC加工。
直拉模具
一种只使用两半形成一个腔体的模具，树脂注入其中。一般来说，这个术语指的是没有副作用或其他特殊功能的模具，用于解决下切。
护耳浇口
与模具分型线对齐的开口，树脂从这里流入型腔。这些也被称为“边缘门”，通常放置在部件的外部边缘。
眼泪带
添加到模具的特征，将在成型后从零件上移除，以帮助在零件上创建一个脆的末端。这通常与溢流一起进行，以提高最终部件的质量。
纹理
一种特定类型的表面处理，应用于零件的部分或全部表面。这种处理可以从光滑、抛光的表面到高度轮廓的图案，可以掩盖表面缺陷，创造一个更好看或更好感觉的部分。
隧道式浇口
在模具一侧的本体上切开的一种浇口，在零件的外表面上不留下痕迹。
把
削弱
模子的一部分遮住该部分的另一部分，在该部分和一个或两个模具半部分之间形成联锁。一个例子是在零件的侧面钻一个垂直于开模方向的孔。凹口可以防止零件弹出，或模具打开，或两者兼而有之。
发泄
模腔中的一个非常小的开口(0.025mm到0.1mm)，通常在关闭表面或通过顶针隧道，用于在树脂注入时让空气从模具中排出。
遗迹
成型后，塑料流道系统(或在热尖浇口的情况下，塑料的小酒窝)将保持连接到浇口位置的部件上。在流道被修剪掉(或热尖端酒窝被修剪掉)后，一个被称为“残留”的小缺陷仍然留在零件上。
墙
中空零件表面的通用术语。壁厚的一致性很重要。
经
由于零件的不同部分以不同的速度冷却和收缩而产生的压力导致的零件冷却时的弯曲或弯曲。使用填充树脂制造的零件也可能由于填料在树脂流动过程中的排列方式而变形。填料的收缩速度通常与基体树脂不同，并且对齐的纤维会引入各向异性应力。
焊线
也被称为“缝合线”或“编织线”，当存在多个门时，则称为“融合线”。这些缺陷是在分离的冷却材料流相遇并重新结合的部分，通常会导致不完整的键合和/或可见的线。
线框
一种CAD模型，仅由2D或3D中的直线和曲线组成。线框模型不适合快速注射成型。