注塑成型-有什么优点?

一旦你开发了模具，这个过程非常快，周期时间短至10秒。它非常适合中批量生产，从10,000个零件到超过100,000个零件，这取决于您使用的模具。

有时您可以通过使用a来增加产量多腔或家庭模具在一台压力机中生产多个零件，以进一步提高制造率。

如果您外包您的模具，那么考虑一个有效的前端设计和订购过程也很重要-看看我们的按需生产．

对于高产量的生产运行，每个部件的成本非常低。即使是中等数量的零件——在10,000到25,000件的范围内，您也可以通过使用铝模具而不是钢模具来降低成本。

你可以一遍又一遍地制造相同的产品。当您需要具有高公差和高可靠性的零件时，这是理想的。

有一个巨大的范围内的塑料材料，你可以选择，这取决于什么性质，你需要从你的最终部分。您不仅限于塑料，Protolabs还提供液态硅橡胶成型。

你甚至可以在成型材料中使用填充物，这将为完成的部分增加更大的强度，而且你也有大量的颜色可供选择。告诉我们你需要你的部分实现什么-通常有许多不同的选择。

与许多其他制造工艺相比，成型工艺产生的废物很少。即使有任何未使用或废弃的塑料，你也可以回收利用以备将来使用。

这个过程包括在非常高的压力下将熔融塑料注入模具。这将塑料硬压在模具上，允许复杂和复杂的形状加上很多细节。

一般来说，你只需要很少的后期制作，因为这些部件通常都有很好的美学后期制作。我们可以生产具有特殊表面处理的模具，这将直接显示在成型部件上。你甚至可以在上面刻上你的标志或文字。

如果您致力于高产量(100,000+)的钢模具工具，则可能需要大量的时间和加工来生产，这可能是一笔重大的资本成本。如果您需要较少数量的零件，那么这将影响您的每件成本价格，可能值得探索其他选择，如使用铝模具代替。

生产钢模具需要长达12周的时间。如果你需要让生产运行在这之前，然后看看我们的按需生产；通过使用铝模具和数字化我们的前端流程，我们可以在15个工作日或更短的时间内运送25到10,000多个零件，从您第一次上传CAD开始。有时零件只需要一天就能运到。

对于非常低的生产运行，还有其他技术，如3D打印或CNC加工，可以更快地提供更具成本效益的解决方案。

你需要考虑某些设计元素，例如:

• 利用吃水和半径来帮助零件弹射
• 避免底边和锋利的边缘
• 控制壁厚

如果美观很重要，你还需要考虑在哪里放置你的门、喷射器和冷却线。记住，要改变模具的设计也很难——你可以去掉模具的一部分，或者在最后的部分添加塑料，但不能反过来。

对于更小的生产运行，3D打印允许您设计几乎任何形状或几何你需要。随着技术的迅速发展，我们可以生产越来越多的塑料和其他材料，甚至金属。

大多数人认为，他们应该只转向注射成型的订单超过10万件;但是，当您可以在较小的生产运行中使用此过程时，还有其他选择。

使用更实惠的铝模具和快速的周转时间(快至一天)，我们的按需服务有助于降低您的每件成本。它适用于10,000到25,000个部件之间的任何部件，但可以帮助控制比这更小的生产运行成本。

对于数百或更少的低产量运行，也值得探索其他制造技术，如3D打印和CNC加工。有了这些技术，每个零件的成本将更低，您将不会面临初始设置成本或生产模具所涉及的交货时间。