探索弹性体组件的制造选择

注塑用弹性体

如果你曾经在家庭维修项目中混合过两部分环氧树脂，你已经很熟悉了液态硅橡胶(LSR)部件制造。使用类似于塑料注射成型的设备，但在某些方面完全相反，LSR成型迫使等量的化学催化剂和液态硅橡胶进入冷却混合室。从这里，它被注入模具型腔，在LSR的情况下，加热以加速硫化过程。

LSR造型的设计规则是相当宽容的。对壁厚、吃水角度、底边和角半径的担忧在很大程度上可以被抛到窗外。这是因为LSR在进入模具时具有水的一致性-没有水槽，针织线，尖角或深肋周围的空隙(当然，假设模具已经正确地门通和通风)。零件弹射也不是问题，lsr零件通常保持足够的灵活性，甚至可以从最直壁的模具中拉出。设计师唯一需要关注的是闪光，因为LSR粘度很低，应该尽可能使用干净一致的分型线。

在Protolabs，有两种光敏电阻是可用的。所有游戏都遵循相同的基本设计规则，但各具特色:

1. 光敏电阻-Elastosil LR 3003系列有四种硬度计级别，从30到70 Shore A，像大多数lsr一样，与颜料搭配得很好。适用的应用包括汽车电气元件、食品工业的密封件和垫圈，以及任何需要灵活、耐用、不受温度影响的聚合物的地方。
2. LSR(光学)-需要制作一个清晰但耐用的镜片或其他透明部件?许多注塑机可能首先选择聚碳酸酯，但光学级LSR明显更可塑，具有更好的光学质量，仅次于玻璃。它也是生物兼容的，在72 Shore A的lsr中排名靠前。

TPE和TPV材料经常用于那些寻找成型弹性体部件，但他们真正发挥作用在双材料成型过程中，如overmoulding．例如，当您准备将PolyJet (3D打印)原型带入下一个开发阶段时，Protolabs提供了许多等级的弹性体材料，都属于TPE/TPV(热塑性硫化橡胶/热塑性弹性体)家族。例如，Santoprene 111-45 TPV具有出色的抗疲劳性，可以为你的智能手机做一个很好的保护套。同样，Santoprene 101-73适用于转向柱靴和扬声器周围。

在TPE一端，Versaflex OM 1040X-1具有柔软的手感，优异的美观外观(可以着色)，并与聚碳酸酯或ABS粘结良好，使其成为紧握医疗设备表面的良好选择。另一种可着色TPE是Versaflex OM 6240-1，以其对尼龙的亲和力而闻名。还有海翠3078，有些人可能会认为它是弹性体中的“万无一遇的兔子”，因为它具有比标准橡胶材料更长的弯曲、弯曲和拉伸能力。

所有这些材料的设计指南介于LSR的“几乎任何东西”和传统热塑性塑料之间。如有疑问，请将CAD模型上传到Protolabs自动报价系统并密切关注结果可塑性分析设计．