多腔模具
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我们的洞察力视频系列将帮助您掌握数字化制造。2022世界杯附加赛决赛
每周五我们都会发布一个新的视频-每个视频都会给你一个更深入的洞察力如何设计更好的零件。我们将涵盖特定的主题，如选择正确的3D打印材料，优化CNC加工的设计，模具零件的表面光洁度，以及更多。
所以加入我们，不要错过。
洞察:多腔模具
成绩单
大家好，今天是周五，这意味着又到了下一期Insight视频。
本周我们将讨论用于注塑成型的多腔模具。
从表面上看，从单腔模具转向一次生产两个、四个或八个零件的模具似乎是增加产量和降低零件成本的简单方法。不幸的是，事情并不总是那么简单。设计多型腔模具的零件并不像一遍又一遍地复制单型腔模具的CAD文件那么容易。
迫使熔融塑料通过多腔模具上的浇口、流道和浇口是复杂的。在多腔模具中也有热变化，因为塑料必须走得更远才能到达终点。所有这些都会给你留下部分填满的空洞、凹陷和弹射后的部分变形。我们真的不想那样，对吧?
为了避免这种情况，你可能需要对零件、工艺进行一些调整，甚至改变材料。
让我们从大门开始。
浇口允许塑料在注射周期开始时流入模具，然后在压力下保持它，直到模具冷却和塑料凝固。
在模具制造中有很多类型的浇口。对于单型腔模具，通常使用销式和热尖浇口来减少浇口残留，这是成品零件上需要修剪的少量材料残留。
这是有意义的，但我们会建议你反对这些多腔模具，并建议标签或边缘门。你可以定位这种类型的闸门在更多的地方，这是重要的，当你试图挤压几个零件到一个模具。它还会产生更大的残余，这在这种情况下是一件好事，因为它吸收了模具周围的残余流动应力。
你还需要考虑在哪里放置你的门。这是因为您试图将多个部件挤进模具，其位置可能会影响它们的方向。
为多腔模具设计流道和浇口系统是很复杂的，所以考虑让你的供应商为你做这件事。
我清单上要考虑的下一件事是次要行动和选择。侧边动作在塑料进入模具之前滑动到位，以限制材料流动，并在零件弹出之前弹出。这根本不工作在多腔造型。
您还应该仔细考虑手动加载的插入或取出。虽然在单腔模具中放置一小块金属或挑出很简单，但如果需要多次这样做，就会变得费时且昂贵。
一个更好的方法是与你的供应商沟通，与他们一起设计一个更有效的模具。
好了，让我们来谈谈材料。这是一个快速而简单的方法。有些材料比其他的流动更好，使他们更适合多腔模具。液态硅橡胶是自由流动材料的一个很好的例子，根据部件的功能，它可能是一个很好的选择。
现在我想告诉你一种特殊类型的多腔模具，一个家族模具。这是指模具用于制造多部件组件的不同组件或单个组件的多种变体。如果你小时候组装过喷火战斗机的塑料模型，你就会明白我在说什么。
这种类型的造型带来了自己的挑战，我相信这是一个主题，我们将在未来的视频中考虑。简单地说，零件的大小和几何形状需要相似。它通常涉及额外的工作和更大的工具投资。如果你想要更大的产量，那么这可能是值得的，如果不是，那么可能值得与你的供应商探讨其他选择。
到目前为止，我所有的设计技巧都是关于设计多腔模具的细节，但设计注塑零件的相同一般规则是正确的。事实上，考虑多型腔模具的吃水、壁厚、材料选择和表面光洁度甚至比单型腔模具更重要，因为它很难做到正确。
非常值得一看我们的其他一些洞察视频，在那里我们处理这些和其他设计考虑因素。
因此，多腔模具可以帮助您降低零件成本，但不要试图走捷径，例如在没有原型的情况下直接跳到多腔模具。如果你先在单腔模具中测试零件，你就可以审查你的设计，提高质量，并通过获得正确的答案从长远来看节省资金。
如果你确实想探索多种龋齿选择，那么从一开始就让你的供应商知道并与他们合作是至关重要的，这将帮助你避免大量的坑跌落。
这周的节目到此结束，下周五再见。
特别感谢娜塔莉·康斯特布尔
