Overmould设计
你在产品设计和开发方面的大师课
我们的洞察力系列视频将帮助您掌握数字化制造。2022世界杯附加赛决赛
每周五我们都会发布一段新的视频——每一段都会给你更深入的了解洞察力如何设计更好的零件。我们将涵盖特定主题，例如选择合适的3D打印材料，优化CNC加工设计，模压零件的表面处理等等。
所以加入我们，不要错过。
洞察:复模设计
成绩单
大家好，欢迎收看另一期《洞察》视频。
这周我将讨论一下复模设计以及如何避免一些常见的错误。
但首先快速回顾一下。复模包括使用注射成型在另一个组件上添加一层材料。你可以这样做，以增加一个手柄，手柄，盖子或袖子。
该过程包括将组件放入模具中，以便覆盖模具材料填充被插入部件周围的区域。这就是所谓的挑放复模。
有三件事你需要考虑。粘合，材料的选择和一些一般的设计规则。
我将简单介绍前两点，然后更详细地讨论第三点，即设计规则。
好的结合。很明显，你想让覆模留在原地。有几种方法可以做到这一点。首先是选择一种能与基材化学键合的材料。另一种方法是设计一个机械联锁，也许是在原来的零件上放一个凹边。
迅速转向材料选择;这真的取决于你想要覆盖模具做什么。如果它是添加一个防滑的抓地力，然后TPU在ABS是一个伟大的选择，因为它是抓地力，将结合良好。
这里有一个相当明显的点——确保复模材料的熔化温度低于你所覆盖的基材的熔化温度——否则它可能会变得混乱!
另一个关于材料选择的要点。理想情况下，你想要一些容易流入模具的东西来填充任何薄壁部分。所以，选择低粘度的东西。
好的，让我们来看看一些设计规则。
第一点是，如果你知道你想要一个复模，那么你应该考虑到这一点，当你设计的原始部分。
我的第二点是，这仍然是一个注塑过程，所以许多设计规则是相同的任何部分使用这种技术，但有一些额外的事情要考虑。
首先，复模的壁厚应尽可能均匀。如果它确实变化，那么要确保不同厚度之间的任何转换都是渐进的，因为这将减少任何流动问题，如回填和气体圈闭。
这些墙应该有多厚?嗯，我们发现厚度在1.5毫米到3毫米之间可以保证良好的粘合。
如果你确实需要更厚的部分，那就把它们设计成镂空的，以尽量减少收缩，减轻重量。
接下来，如果你有一个长绘制部分，然后尝试包括一个3至5度草案，以帮助部分弹射。锋利的边缘很难去掉。
谈到尖锐的边缘，尖锐的角会造成局部应力，所以使用最小半径为半毫米-这将有助于您的供应商干净地弹出零件。
现在你可以用合适的TPE化合物设计深凹口，但就像之前一样，你需要尽量减少尖锐的角落。如果你使用一个先进的核心，当模具打开，然后弹性体可以偏转，因为它是弹出。
我们还需要考虑一些潜在的问题与材料，我们可能会使用复模。
因此，例如，大多数苯乙烯类型有一个相当高的模具收缩率，这可能导致它比你覆盖它的基材收缩更多。这反过来又会导致承印件翘曲或起杯。还记得我说过的基板设计和复模之间的协同工作吗?好吧，这里有一个例子，它可以产生真正的影响。
你可以做一些事情来避免这种情况。首先，尽量使上模比基材薄。第二，你可以使用更高模量的基材，或者换句话说，可以抵抗变形的基材，第三，你可以在基材部分添加肋来加强它。
您也可以使用较软的TPE，并考虑浇口位置，以尽量减少流动长度与厚度比。
另一个特性，你应该知道典型的复模化合物是剪切响应。换句话说，当在高剪切速率下加工时，它们的粘度会降低——这很好，因为它可以很容易地流入薄壁截面。
但是，这也是你在设计模具时需要考虑的问题。所以，考虑使用小的TPE门，这样你就可以得到最好的填充，最大限度地减少任何外观门的痕迹，并尝试将这些门定位在最厚的墙壁部分。
您还需要考虑组件的弹出，以尽量减少软弹性体表面上的痕迹。与供应商讨论的其他考虑事项是允许对腔体进行足够的冷却，以尽量减少循环时间，并将流量比限制在最大流量长度与厚度的150:1。
好的，让我总结一下，复模是一个伟大的方式来改善你的产品或提高其外观。这将节省组装成本，通常会给你一个更好的质量和更耐用的产品。
如果您正在考虑复模，那么一如既往地与您的供应商交谈并获得他们的帮助。
不管怎样，我现在说的就这些了，祝大家周末愉快，下周五再见，我们会有另一个Insight视频。
特别感谢娜塔莉·康斯特布尔。
