Rotork案例研究
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每周五我们都会发布一个新的视频-每个视频都会给你一个更深入的洞察力如何设计更好的零件。我们将涵盖特定的主题，如选择正确的3D打印材料，优化CNC加工的设计，模具零件的表面光洁度，以及更多。
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洞察:Rotork案例研究
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大家好，欢迎来到本周的Insight。
今天，我们将仔细研究CNC加工，并探讨Rotork Gears如何使用它来原型系统，以防止从阀门泄漏到爆炸气氛。
我敢肯定你们可以想象石油化工行业的泄漏可能是灾难性的。可悲的是，我们已经看到了当事情出错时会发生什么。因此，对于安装在潜在爆炸环境中的设备，有非常严格的法规也就不足为奇了。懂行的人应该知道ATEX的规定，以及满足这些要求的难度。
不仅如此，我相信你知道，在现实世界中，控制或调节流体流动的阀门可能会泄漏。即使有最好的设计和最高的制造标准，故障仍然会发生。
Rotork的计划是生产一种定制的泄漏外壳，旨在防止任何流体从阀杆泄漏，以防止排放到大气中。
您可以想象，对于这样的应用程序，他们需要非常确定自己的设计，因此测试是至关重要的。
Rotork需要一个概念原型的证明，他们需要尽快。
解决方案是将CAD模型上传到Protolabs的在线报价平台。然而，拥有CAD本身是不够的，因为它需要检查可制造性，或者换句话说，CNC加工是否可以生产用于测试的设计，除此之外，它是否适合使用注射成型进行大规模制造。
这两个过程是非常不同的，如果设计要在实践中工作，理解每个设计的局限性是至关重要的。
使用CNC加工原型确实有很大的优势。首先，在你确定概念之前，不需要预先投资工具，你可以检查设计的不同迭代，直到你满意的结果，而不需要花费太多的钱。
顺便说一下，有可能使用注塑成型的原型，甚至尝试通过修改模具几次迭代。诀窍是找到一个使用铝模具而不是钢模具的供应商——但那是另一个视频，它不是这里选择的技术。
不管怎样，回到故事;在投入生产之前使用软件检查CAD的好处是，您可以快速更改图纸，重新提交，并得到快速响应，突出任何潜在的问题。工程师也可以手动完成，但这样你就依赖于他们的工作量来快速完成工作，他或她可能有其他你不知道的优先事项;所以快速原型制作可能没有你希望的那么快。
根据这一设计分析，Rotork生产的原型机第一次是正确的，早期测试证明非常积极。
关于该产品，最后一个有趣的事情是，它还可以使用内置的电子传感器检测和测量气体泄漏。然后，它将通过无线技术将检测到的泄漏信息传递给监测站。
因此，Rotork还需要为这些电子设备制造塑料外壳原型，然后对阀门外壳和检测系统进行现场试验。
这两种产品都必须通过非常严格的测试，才能在这样的环境中使用，因此精确的原型测试功能是开发的关键阶段。这需要一个快速的过程，以防在面对现实生活的结果时需要修改设计。
当然，Rotork必须考虑产品的制造，所以原型的设计也必须考虑到这一点。
这就需要一个既了解快速原型制作过程又了解产品开发中使用的所有生产技术的第三方，这样他们就可以毫无问题地将概念从测试转移到大规模生产。
数控加工和注射成型是非常不同的工艺，因此使用前者生产原型，最终使用后者制造，这是您的供应商需要了解的事情。理想情况下，您的供应商应该同时使用这两种技术。
这周就到这里。我期待着下周五再见到你。
特别感谢娜塔莉·康斯特布尔。
