立体光刻材料的选择
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每周五我们都会发布一个新的视频-每个视频都会给你一个更深入的洞察力如何设计更好的零件。我们将涵盖特定的主题，如选择正确的3D打印材料，优化CNC加工的设计，模具零件的表面光洁度，以及更多。
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洞见:立体平版印刷-材料选择
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你好。又到了下一个视频的时间了。
本周，我将仔细看看立体光刻3D打印的材料选择。
这种形式的3D打印使用光敏聚合物、热固性树脂——换句话说，原材料是用紫外线固化的。该技术价格具有竞争力，可产生优异的表面光洁度，适用于复杂的几何形状。它通常是生产原型和模型的首选。
它还提供了广泛的不同材料，具有大范围的抗拉强度、柔韧性和断裂伸长率。
在我开始谈论一些常用的材料之前，值得注意的是，零件的性能将是材料本身和生产过程的结合。这意味着相同的热塑性塑料在经过3D打印、注塑或CNC加工后可以具有不同的性能。
例如，3D打印过程通常会给出各向异性的特性，或者更简单地说，它的特性可以根据它在x, y或z轴上的方向而变化。
用于各种类型的3D打印的材料一直在改进，但值得为3D打印过程专门设计一个部件。通过调整构建方向，可以克服各向异性。
在一开始我提到，你可以使用许多不同的塑料或树脂立体光刻，这有时会使选择混乱。叹息。一般来说，增材制造材料的一个或两个特性将区别于其他材料。
因此，在您查看所提供的产品之前，最好确定哪些机械或热性能对您的部件至关重要。在此之后，审查你所拥有的材料选项，并考虑其他可取的属性，以确定哪个最适合你的项目。
您选择的材料和您需要的特性可能会决定您使用哪种3D打印工艺，无论是金属和合金的直接金属激光烧结还是塑料和树脂的选择性激光烧结或立体光刻。
但这周我主要讲立体光刻。现在你可能还记得我提到的原料，以粉末的形式，用紫外线一层一层地固化。所使用的光敏聚合物也是吸湿的，这意味着它们吸收水分。这意味着暴露在紫外线和湿气下会改变外观、尺寸和机械性能，所以我不会将它用于户外使用的部件。
现代立体光刻机提供一系列热塑性材料。不同的变种模仿聚丙烯，ABS和玻璃填充聚碳酸酯。有一些很棒的材料具有出色的性能，所以让我们仔细看看一些更受欢迎的选择。
首先是abs样白色。在柔韧性和强度方面，它介于聚丙烯和ABS之间。如果你用这种材料生产原型，那么它的抗拉强度比注塑成型的ABS略高，但断裂伸长率略低。
它非常耐用，具有很高的冲击强度。这使得它成为一个很好的选择，贴合，掌握模式和苛刻的应用程序。缺点是，它的热变形温度只有47摄氏度，是所有立体光刻材料中最低的。
像ABS一样的黑色就像ABS一样的白色，但你已经猜到了，它是黑色的。类似地，ABS-Like Grey是灰色的。有时候你只是想要一个不同的原型颜色。
清单上的下一个是abs半透明。这样做的一个很大的优点是它有一种近乎无色的半透明。不同寻常的是，对于立体光刻材料，它还具有较低的吸湿性。它适用于一般用途的应用程序和图案制作，但真正发挥作用的是流可视化模型、灯光管道和镜头。
值得注意的是，它的抗拉强度和断裂伸长率是所有3D打印热塑性塑料类材料中最高的，所以它是一种坚韧耐用的选择。
好吧，让我们来看看一种叫做pc -半透明的材料，如果你用它来做原型，它几乎可以和10%的玻璃填充聚碳酸酯媲美。它提供了一个强大的刚性部分，具有耐高温性。事实上，如果你选择热后固化选项，这可以增加热变形温度高达250度，但这个过程确实使它不那么耐用。
我清单上的下一个是一种叫做高级陶瓷高温的材料。这是完美的，如果你想创建强大的刚性部件具有优异的耐热性。此外，额外的热后固化可以将已经很高的132摄氏度的热变形温度提高到创纪录的268摄氏度。这种材料通常用于生产工具和风洞应用。
还有很多材料可供选择，但我要用一种有点特别的东西来结束，叫做微细绿色和灰色。在机械性能方面，这种材料在强度方面几乎处于其他SL材料的中间，在冲击强度和断裂伸长率方面处于低端。它的刚度和抗拉强度类似于注塑成型的ABS。
这种材料为什么特别?因为它可以提供最高水平的细节，特征一直到0.07毫米，它提供了任何SL材料的最严格的公差。这使得它非常适合制造小型到微型部件。
它们只是许多材料中的几个，如果你探索其他3D打印技术的可用性，那么我们整个下午都在这里。
决定使用什么材料来制作原型或使用3D打印生产部件在很大程度上取决于您希望部件具有什么特性。正如我在视频开始时所说，制作过程和材料都会影响到这一点，所以最好让你的供应商参与进来，利用他们的专业知识来帮助你做好。
好吧，这周就讲到这里。周末愉快，希望下周五再见。
特别感谢娜塔莉·康斯特布尔。
