可塑性设计

Side-Action凸轮

最明显的方法是侧动作-模具块从部件的外部起作用，垂直于模具开口的方向移动。这些在一个封闭的模具中产生侧面特征，然后自动收回，允许a侧模具一半收回，随着模具打开，零件从b侧弹出。在图1中，一个侧动凸轮生产门，在模具填充时密封在b侧芯上，然后收回以允许弹出。类似的技术可以产生非贯通缩进，否则将充当缺口。

虽然副反应是一个相对简单的解决方案，但在使用它们时要记住一些事情。首先，它们的开口必须与模具开口方向垂直。如果部分墙壁不需要绘制，并且始终垂直放置，那么这将很简单。然而，由于壁并不总是方便地定向，必须注意确保侧动作的操作(并且本身是起草的)垂直于模具开口的方向，而不一定垂直于它们所处的表面。

将图1中的窗口想象成屋顶上的天窗，而不是天窗。(见图2)。当凸轮向侧面打开时，垂直于倾斜屋顶的窗户将部分被困住。幸运的是，大多数CAD程序允许您定义应面向和绘制特征的面或平面。在这种情况下，在创建天窗时，你只需垂直于分型线的平面，而不是屋顶的平面。

滑动号

在某些情况下，您可以通过使用简单的两部分模具和有策略地放置滑动关闭来消除成本和侧操作的复杂性。这是一个区域，在A面和b面模具一半移动平行于另一个模具打开。如果我们从房子的门上去掉底部的窗台，如图4所示，我们可以仅通过A侧和b侧模具半部分的相互作用来生成特征。

当模具关闭时，从b侧模具一半延伸出来的门状垫密封在a侧模具一半的壁上。由于门下没有门槛，垫料不会被困住，当模具打开时，垫料可以从门底部排出。

与侧动作形成的门向房屋外部拉伸不同，由b侧模具形成的门向房屋底部拉伸，以方便部分弹射。类似地，滑动关闭本身- b侧模具的一半区域，即形成门的垫块与a侧模具内部的一半相遇的区域-必须被拉伸到至少3°。这一点之所以重要，有两个原因。第一个是允许一个严密的密封时，模具被夹关闭注射。二是防止模具开模时模具表面磨损。关闭磨损会导致模具面之间的树脂泄漏，从而产生不美观的闪光，并可能影响零件的功能。

滑动关闭可以用来产生各种其他有用的功能。一个是夹子，就像里面的那个图5。从本质上讲，夹子末端的钩子是专门设计用来捕捉的，所以它下面的区域通常是一个边缘。在钩子下面的“地板”上挖一个洞，可以达到与前面例子中拆除门下窗台相同的最终结果。在这种设计中，它允许一个矩形形状的一个模具的一半，通过地板延伸，以创建钩子的底部和夹子的凹进脸。矩形垫关闭对墙壁的另一个模具一半，这产生了其余的剪辑。

另一个有用的特点，可以形成使用关闭是一个通孔，是垂直于模具开口的方向。(见图6）

通过移除孔壁的交替部分，你可以让每个模具一半形成，交替地，内部和外部表面的通道。两个模具半满足在多个点沿通孔的长度，必须起草在这些点中的每一个。这项技术在Protolabs的Design Cube中得到了演示，可以在explore.protolabs.com/design-cube。

它的功能与侧动凸轮类似，但在几个方面有所不同。首先，它颠倒了侧边动作的操作顺序。不是先退出再退出，而是先退出再退出。其次，镐不是自动操作，而是手动插入模具，手动从弹出部分取出，然后手动重新插入模具。为了提高效率，一个模具通常有多组镐，操作人员交替使用。

Bumpoffs

对于用相对灵活的树脂制成的非常小、形状合适的底边，还有最后一种选择。凸点是壁上的一个轻微的凹口，当零件被推出模具时，它可以弯曲，允许零件在没有损坏的情况下释放。在凸起发生的地方对零件和模具进行适当的“倾斜”将有助于突出的零件和模具特征相互覆盖而不损坏。(参见图10。)

有关这些主题和其他主题的更多信息，请访问protolabs.com/en-gb/世界杯2022官网投注resources/design-tips。

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