高速数控铣削

速度设计

遵循这些设计准则将导致最佳和经济的制造时间。

孔

• 没有最大值，但有些孔是平底的。
  避免钻深孔。
• 最小孔径0.5mm。

完成

• 机加工完成后，所有锋利的边缘都被去除。
• 喷砂，哑光处理
  (将适用于整个组件)
• 选择阳极氧化或激光标记。
  

槽

• 最大的半径，允许更大的直径工具与更深的触及。最大槽位深度50mm。
• 最小槽宽0.75mm。使用1.25毫米将允许更大的深度和速度。

这些功能需要侧设。顶部/底部通道的设计将使成本最小化(迷你立方体)。

线程

• HELICOIL®-公制和联合国(一系列常见尺寸)。
• 反孔- DfA和扩展螺纹深度超过Ø x 2.5。
• 粗细螺纹统一(英制):通则深度= Ø x 2.5。
• 公制螺纹:M1.6至M12。选择公制精细。一般规则深度= Ø x 2.5。

立方体的边长为90mm，采用6082铝制。

功能设计

这些功能展示了功能，但需要更长的时间来加工。

波状外形的表面

• 球磨提供5轴轮廓表面使用3轴加工。
• 注意标高的半径-工具从上面访问

复杂的细节

• 文本是可能的，但使用较小的切割机需要更长的时间。使用圆角文本和添加半径会有所帮助。

口袋

• 半径越小，工具越小，口袋也就越浅。
• 添加半径(并倒角插入)
• 或解除(延长刀具直径超出角落)2选项所示。

墙壁、老板和凸起的特征

• 最小壁厚为0.5mm是可能的。记住材料的硬度——越厚越好，特别是对于塑料/韧性金属。
• 尽量避免凸起/压花的特征(整个脸被移除以创建它)。
• 考虑一个镶件(螺柱或销钉)，因为铣削孔或螺纹比凸起的特征更具成本效益。

从CAD到组件…在几个小时

*加急和运费适用，我们的标准和典型的制造时间是3个工作日+ 1天的运输。时间适用于铝样品，更大/更复杂的零件和不同的材料可能需要更长的时间。现在上传价格和交货时间。

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