9美容缺陷及如何避免

经

如果设计的部件的壁对于目标材料来说太薄，那么它很可能会像薯片一样卷曲起来。这就是所谓的翘曲，并且很容易避免与下沉相同的规则，即保持在一般壁厚指导方针。具有讽刺意味的是，与容易下沉的部件一起工作的玻璃填充材料更容易发生翘曲。这是因为，当零件冷却时，玻璃纤维倾向于沿同一方向排列，从而产生内应力。带有内部支撑结构的部件——用来支撑薄壁的扣板，或大平面的肋——对翘曲效果最好。

闪光

仔细观察一个橡胶o型圈，你会在它的最外围看到一条细线。这是一条分型线，模具的两半接合在一起的接缝处。使用自由流动的材料，如圣丁二烯或未填充的尼龙，少量的闪光有时会渗透到接缝中，一旦零件冷却，通常需要修剪。在像这样的甜甜圈形状上，在分模线位置上几乎没有选择，但许多正交零件都有尖角，这使得模具可以在一个干净，清晰的连接处分离。闪光或没有，你应该期望在大多数成型产品的分型线，但我们将确定分型线的位置在你的ProtoQuote，并可能建议修改零件几何形状的方法，以避免一个。

旋转

从蜂蜜米色到矢车菊蓝，我们库存超过40种标准着色剂。这些都是在成型之前立即与天然树脂颗粒混合，通常非常接近目标颜色，但最终产品可能会因使用的聚合物、工具的纹理和抛光以及混合过程中的旋转而有所不同。如果你想在你的零件上有一个相同的颜色匹配，最好从外部供应商购买颜色匹配的预复合树脂。我们接受大多数客户提供的树脂。

编织线

担心注塑件上那些像发际线一样的细纹吗?不要。当两种相反的材料流在模腔内结合在一起时，就形成了编织线。编织线通常出现在孔的边缘或其他有芯的特征上，通常纯粹是为了美观，但如果出现在零件承受较大压力的区域，例如螺钉的头部，则可能产生物理失效点。在这种情况下，在孔周围设计一个强化凸台是一个很好的预防措施，或者干脆跳过这个孔，然后再钻它。

表面缺陷

如果您在工具上选择PM-F0非美容光洁度，则完成的部件可能会显示小的，圆形的立铣刀标记和工具过渡线。如果你需要一个更美观的表面处理，手动抛光工具通常是一种简单的方法，但更昂贵。PM-F1抛光可以去除大多数工具痕迹，而SPI-A2将比新鲜的花生酱罐更光滑。另一种选择是通过喷丸进行纹理，通常会留下均匀的哑光效果，除了在较厚的区域，在编织线周围，以及在较暗的材料中。记住，深槽和空腔很难达到抛光和纹理，精细的抛光可能会影响快速周转时间，因为抛光需要额外的努力。我们提供七种表面处理选项用于注塑件的选择。

拖

充分的吃水是任何模具设计的重要组成部分，快转模具也不例外。垂直壁，即与模具操作方向平行的零件表面，应具有最小1/2度的牵伸角，2度更好;严重纹理的表面可能需要5度或更多。如果没有适当的牵伸，零件的顶出即使不是不可能，也会变得困难，并且可能出现拖拽或刮擦线。

痕迹

浇口痕迹是成型后拆下浇口后在零件一端留下的难看的小斑点，通常是用侧切刀或剃刀。这是注塑成型不可避免的事实。在大多数情况下，唯一可以避免这种情况的方法是在模具中调整零件的方向，使表面不受影响——例如，在制作自由女神像的复制品时，应该把大门放在自由女神的脚底上。当向Protolabs提交设计时，请务必与应用工程师交谈，以确保可以容纳要求无痕迹外观的表面。我们可以选择根据材料和零件几何形状改变浇口样式。在评审阶段而不是在模具设计阶段开始之后，这样做要容易得多。

飞机、橘子皮等。

有几个杂项的问题，可以突然与注射成型，其中几个可以追溯到壁厚超过一般建议:

• 射流是一种蠕虫状的漩涡，出现在特别厚的浇口区域附近，是由物料流中的温度变化引起的。
• 同样，表面看起来像一个橘子皮可以引起的流动变化的模腔，通常在较厚的部分的部分。
• 银色条纹和材料剥落被称为片状，这可能是树脂潮湿或降解的结果，但也可能是由于高于正常的注射螺杆速度而导致的材料剪切造成的。
• 腮红，通常在浇口附近发现的浑浊变色，可以由不适当的填充速度引起，但适当的零件几何形状和浇口位置也起作用。

值得庆幸的是，大多数这些问题可以通过轻微修改零件设计和/或选择不同的材料来解决。复杂的零件几何形状通常需要对成型温度、注射速度、保持时间或三者进行微调。材料的选择在化妆品中也起着很大的作用。这方面的两个例子是聚丙烯和HDPE，它们比聚丁烯或缩醛更容易下沉，但在小零件细节上流动得更好。使用相同的模具可以测试不同的材料，但不幸的是，收缩因素可能会阻止零件具有与CAD匹配的尺寸。在某些情况下，在测试多种材料后，可能需要一个新的模具来进一步测试或生产零件。

好消息是我们已经制造了5万多个模具。我们非常熟悉注塑成型的好，坏，和丑陋，并可以引导您的快速转向项目在正确的方向。我们对您上传的CAD模型进行免费在线设计分析，为提高可制造性提供有价值的建议，我们经验丰富的应用工程师随时可以通过+44(0)1952 683047或(电子邮件保护)．