Overmoulding
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我们的洞察力视频系列将帮助您掌握数字化制造。2022世界杯附加赛决赛
每周五我们都会发布一个新的视频-每个视频都会给你一个更深入的洞察力如何设计更好的零件。我们将涵盖特定的主题，如选择正确的3D打印材料，优化CNC加工的设计，模具零件的表面光洁度，以及更多。
所以加入我们，不要错过。
洞察:过度成型-关键要素考虑
成绩单
大家好，欢迎来到本周的洞察。
本周我们来看看三个关键要素，你需要考虑时，设计一个零件的过模。
如果你以前没有遇到过这个术语，过模是使用机械或化学键将两个注塑件永久地结合在一起的过程。它非常适合为部件添加手柄或手柄，并允许我们避免螺丝，胶水和通常的组装。
这一过程包括将先前成型的部分(基材)放回压力机。然后，我们再注入第二种塑料(或液体硅橡胶)到原零件的上面和周围。等一切都结束了，我们就没有两个分开的部分，但是一个。
从一开始就说清楚，因为它比标准注塑更复杂，前期的模具成本可能比两个成型和组装部件的总和略高。然而，任何额外的投资通常会很快被二次组装成本的消除所吸收。而且它能提供更高质量、更耐用的产品。
这一切都意味着过模是一个非常有用的过程，但有三个主要的设计考虑因素，我们需要记住，当我们使用它。
首先，我们需要考虑成键本身，它需要尽可能强。
第二，材料。基材和过模需要在物理上、化学上和热上兼容。
最后，我们需要牢记一些设计原则。可塑性的原则同样适用于过模，在顶部有一些额外的考虑。
正确的。我们来谈谈化学键。
在一个完美的超模部分，我们希望各部分是化学结合在一起。覆盖层应该是不可能被移除的，并且在与基材分离之前就会撕裂，甚至会带走一些底层材料。我们可以通过很多方式来实现这一点。例如，热塑性塑料TPU和TPC与ABS、聚碳酸酯和PBT Valox形成了强烈的化学键——一旦它们过度成型，它们就不会再次分离。
当然，实现高水平的化学键并不总是可能的，但幸运的是，这种化学键并不总是严格的化学键。
有时设计本身可以将覆盖层锁定在适当的位置-想想一个模压电子外壳盖与一个软密封材料制成的模压垫圈。一旦盖子锁定到位，垫圈就无处可去了。所有需要的是足够的债券，以保持衬底上的垫片，这样它就不会掉出来或错位在组装过程中。
这让我们巧妙地讨论了最大化你的物质选择。除了通常考虑的强度和一般物理特性之外，还有一些事情需要考虑。是的，我们通常希望覆盖层是好的和强大的，但通常我们也希望它做一个好的抓地力。
过度塑形最常见的用途之一是将一个漂亮的抓地力手柄附加到手动工具上，无论是钻头还是手术设备，所以你想要有良好纹理的东西。TPU优于ABS是一个很好的选择。
虽然听起来很奇怪，但这两种材料的美学也可以发挥重要作用。通常情况下，你希望衬底和覆盖层看起来很好，当overmold是完成的，所以他们需要在一起看起来很好的颜色。事实上，许多公司都希望使用与他们标识上的品牌相匹配的塑料。
虽然不是风格重于实质，但有时也差不多。
一个小建议是关于确保你坚持基本原则。
与任何其他设计过程一样，overmould有一些指导方针，帮助一切顺利进行。其中一些非常明显，有些则不那么明显，但所有这些都是在整个设计过程中需要考虑的重要因素——你不会想要制作11个th一项你以为快要完成的工作花了几个小时修正。
在最基本的层面上，你要确保过模材料的熔化温度应该小于基材的熔化温度。毕竟，你不会想要在一个熔融的塑料球上使用把手。
另一个在事后看来总是显而易见的原则是，过模零件的表面应该是均匀的，与或略低于任何相邻的基板表面，否则它会突出并可能损坏。
最后，纹理化:基板工件的纹理化有助于粘合。过度成型部分的纹理可以提供更好的抓地力和更有吸引力的表面。
好了，这周就到这里。我期待着下周五再见到你。
特别感谢娜塔莉·康斯特布尔。
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